Treoir Phraiticiúil Kunliwelding maidir le Sreang Táthú Alúmanaim a Roghnú do Dhéantóirí

I saol na monaraithe miotail, is cinneadh bunúsach é roghnú na miotail filler ceart a théann i bhfeidhm go díreach ar shláine agus ar fad saoil struchtúr táthaithe. I gcás gairmithe atá ag obair le alúmanam, éiríonn an rogha seo níos criticiúla fós mar gheall ar thréithe uathúla na miotail. Nuair a aithnítear na cumadóireachtaí cóimhiotail a thairgeann monaróirí sreinge táthú alúmanaim speisialaithe, bunaítear bunús chun an caighdeán táthaithe a bhaint amach. Má leanann tú treochtaí i monarú meáchain éadrom, is dócha go dtabharfaidh tú faoi deara go bhfuil soláthar, ábhar agus athruithe próisis a théann i bhfeidhm ar chinntí ceannaigh; Suíonn monaróirí sreinge táthú alúmanaim ag crosbhealach dearadh cóimhiotail, rialú próisis, agus tacaíocht ar an láthair, agus tá an crosbhealach ag athrú go tapa.

Cad iad na cineálacha coitianta sreinge táthú alúmanaim agus a n -úsáidí?

Braitheann an tionscal ar roinnt aicmithe caighdeánacha de shreang táthú alúmanaim, gach ceann acu curtha le chéile le haghaidh comhoiriúnaithe le bonnmhiotail agus timpeallachtaí seirbhíse éagsúla.

Rangaíonn ER4043 cóimhiotal i measc roghanna a roghnaítear go minic le haghaidh feidhmchlár táthú alúmanaim. Tá breisiú sileacain sa tsreang seo, a sholáthraíonn buntáistí ar leith. Cuireann sé so-athraitheacht mhaith ar fáil sa stát leáite, rud a chabhraíonn le coirníní weld réidh a chruthú agus a éascaíonn táthú na n-alt nuair nach féidir a bheith oiriúnach. Ina theannta sin, cuidíonn an t-ábhar sileacain leis an mbaol a bhaineann le scáineadh soladaithe a laghdú, imní choiteann nuair a bhíonn cóimhiotail in-chóirithe teas á tháthú. Fágann sé seo gur rogha oiriúnach é ER4043 chun miotail bhunaidh sraithe 6xxx a tháthú, a fhaightear go minic i bhfrámaí na ngluaisteán agus i struchtúir ghinearálta-chuspóra.

Is iondúil go mbreithnítear cóimhiotal ER5356 le haghaidh feidhmchlár a éilíonn sláine struchtúrach níos mó agus friotaíocht fheabhsaithe ar ghnéithe creimneacha, go háirithe i gcoinníollacha nochta mara nó sáile. Tá maignéisiam sa chóimhiotal seo, a chuireann leis na hairíonna seo. Is iondúil go n-úsáidtear é chun cóimhiotail sraithe 5xxx a tháthú, atá ina n-uafás maignéisiam iad féin, agus is rogha é freisin d'ábhair sraithe 6xxx nuair a chaithfidh an weld críochnaithe dea-insínteacht agus neart a thaispeáint gan cóireáil teasa iar-táthaithe.

Taobh amuigh de seo, freastalaíonn sreanga eile ar róil níos speisialaithe. Is sreang alúmanaim an -íon é ER1100, mar shampla. Is minic a úsáidtear cóimhiotail sraith ER chun miotail bhunaidh sraith 1xxx a tháthú, go háirithe nuair a bhíonn friotaíocht creimthe ard agus seoltacht leictreach ag teastáil, in ainneoin a neart níos ísle. Tá ábhar sileacain níos airde ag ER4047, i gcomparáid le ER4043. Tugann sé seo raon leá níos ísle dó agus cuireann sé go han -éifeachtach é chun cóimhiotail theilgthe a tháthú agus d'iarratais ina bhfuil séalaithe tábhachtach, mar laghdaíonn sé an poitéinseal do phóirseacht crapadh.

Conas a roghnaíonn tú an tsreang táthú ceart do thionscadal?

Is próiseas ilghnéitheach é an tsreang chuí a roghnú. Is é an príomh -bhreithniú ná comhdhéanamh ceimiceach an bhunábhair. Is é an sprioc ná miotal filler a roghnú atá comhoiriúnach chun creimeadh galbhánach a sheachaint agus chun a chinntiú go bhforbraíonn an táthú na hairíonna meicniúla atá ag teastáil. Is é an chéad fhachtóir eile riocht seirbhíse an táirge críochnaithe. An mbeidh sé faoi réir tumoideachais leanúnach i sáile? An mbeidh teochtaí ardaithe aige? Treoraíonn na freagraí an roghnú i dtreo sreinge leis an bhfriotaíocht chreimthe cheart nó leis an gcobhsaíocht theirmeach. Mar fhocal scoir, ní mór machnamh a dhéanamh ar aon phróiseáil iar-théite. Má dhéanfar andized ar an gcomhpháirt, mar shampla, tá sé tábhachtach go mbeadh a fhios agat go ndéanfaidh miotail filler éagsúla anodusize le dathanna difriúla, ar féidir leo dul i bhfeidhm ar chuma chosmaideach na coda deiridh.

Cad iad na próisis mhonaraithe a chruthaíonn sreang alúmanaim ardchaighdeáin?

Is é an turas ó mhiotal amh go spól de shreang táthú beachtais ná ceann casta, a bhaineann le roinnt céimeanna de phróiseáil mheicniúil agus teirmeach. Tá comhsheasmhacht agus feidhmíocht an táirge deiridh ceangailte go díreach leis an rialú a fheidhmítear le linn na gcéimeanna seo.

Conas a dhéantar sreang táthú alúmanaim?

De ghnáth tosaíonn an próiseas le réitigh. Déantar alúmanam ard-íonachta mar aon le méideanna beachta eilimintí cóimhiotalacha a leá agus a dhaingniú ansin trí phróiseas réitigh leanúnach. Cruthaíonn sé seo billet nó barra fada le comhdhéanamh aonfhoirmeach ceimiceach ar feadh a fhad. Ullmhaítear an táirge teilgthe seo ansin chun é a mhúnlú.

Is é an chéad chéim chriticiúil eile ná easbhrú. Déantar an billet teilgthe a théamh agus a iallach trí bhás faoi bhrú ard. Athraíonn an oibríocht oibre te seo an billet soladach ina shlat leanúnach de thrastomhas i bhfad níos lú. Cabhraíonn easbhrúite le microstruchtúr na miotail a bheachtú, ag briseadh an struchtúir theilgthe agus ag feabhsú a aonchineálacht.

Chun an trastomhas deiridh, beacht a theastaíonn le haghaidh sreinge táthúcháin a bhaint amach, déantar sraith oibríochtaí líníochta fuar ar an slat easbhrúite. Tarraingítear an tslat trí shraith de bháis níos lú de réir a chéile. Méadaíonn an próiseas oibre fuar seo neart teanntachta na sreinge trí chruachan brú ach déanann sé níos lú insínte é freisin. Déantar an tsreang a spúchadh go cúramach le linn an phróisis seo chun kinks nó dífhoirmithe a sheachaint.

Chun insínteacht a athbhunú agus chun beathú réidh a chinntiú trí threalamh táthúcháin, déantar cóireáil theirmeach ar an tsreang tarraingthe ar a dtugtar anáil. Trí theocht agus am an phróisis seo a rialú go cúramach, is féidir le monaróirí na strusanna inmheánacha a tharlódh trí líníocht a mhaolú, ag cruthú sreang atá bog agus solúbtha. Is éard atá i gceist leis na céimeanna deiridh ná glanadh críochnúil chun aon bhealaí líníochta nó ábhar salaithe a bhaint, agus ina dhiaidh sin spóláil ar ríleanna faoi theannas chun pacáiste slachtmhar, comhsheasmhach a chruthú le húsáid.

Cén fáth a gcuirtear cóireálacha dromchla i bhfeidhm ar shreang táthú?

Ní réamhthuairim é riocht dromchla na sreinge táthú alúmanaim; Is fachtóir criticiúil é maidir le feidhmíocht táthúcháin.

Cathain a bhíonn bratuithe riachtanach?

Tá alúmanam imoibríoch go bunúsach agus cruthóidh sé go tapa ciseal tanaí, ocsaíde crua nuair a nochtar é don aer. Cé go soláthraíonn an ciseal ocsaíd seo cosaint creimthe, d'fhéadfadh sé cur isteach ar chobhsaíocht stua agus cuimsiú weld a bheith mar thoradh air. Chun é seo a chomhrac, féadfaidh monaróirí bratuithe an -tanaí, dílsithe a chur i bhfeidhm. Freastalaíonn na cóireálacha seo ar ilchuspóirí: Feidhmíonn siad mar bhac chun ocsaídiú iomarcach a chosc le linn stórála, is féidir leo cuimilt a laghdú chun inmharthanacht a fheabhsú tríd an línéar tóirse, agus is féidir le cuid acu fiú cur le cobhsaíocht stua.

Tá na cóireálacha seo thar a bheith luachmhar i suíomhanna tionsclaíocha áit a bhféadfar an tsreang a stóráil ar feadh tamaill roimh úsáid nó i gcás ina bhfuil an trealamh táthúcháin faoi réir coinníollacha tais. Coinníonn sreang táthú brataithe dromchla saor ó éilliú, ag laghdú rioscaí foirmiú póirseachta-imní tipiciúil i dtáthú alúmanaim-trí chosc a chur ar eisíontais dromchla. Trí infheistíocht a dhéanamh i sreang le cóireáil dhromchla cuí, is féidir le déantóirí tacú le táirgeadh níos comhsheasmhaí, an t -am a laghdú chun líneálacha clogged a ghlanadh, agus caighdeán táthaithe foriomlán a fheabhsú.

I gcás gnólachtaí atá ag iarraidh a n -iontaofacht oibríochtúil agus a dtorthaí tionscadail a fheabhsú, soláthraíonn teagmháil le comhpháirtí tiomnaithe mar Kunliwelding rochtain ar na táirgí agus ar an speisialtóireacht atá riachtanach chun oibriú le alúmanam. Díríonn a gcur chuige i leith déantúsaíochta ar shreang chomhsheasmhach a sheachadadh a thacaíonn le táirgiúlacht agus cáilíocht i dtimpeallachtaí monaraithe éilitheacha. $ $