Úsáidtear Grád 5154, sreang chóimhiotail Al-MG chun braiding a dhéanamh i gcábla comhaiseach le haghaidh sciath, agus tá feidhmíocht mhaith ann.
An Príomh -Iarratas: Cábla Comhaiseach Solúbtha, éagsúlacht cábla fuaime agus físe, cábla comhartha feithicle, cábla líonra, cábla tarchuir sonraí agus mar sin ar.
ER5154 sreang táthú Is ábhar cóimhiotail-bhunaithe alúmanaim é le méid cuí maignéisiam curtha leis, a fheabhsaíonn go mór neart an ábhair agus friotaíocht ocsaídiúcháin. Is iondúil go n-úsáidtear é i dtáthú stua argóin (TIG) agus i dtáthú stua miotail gáis (MIG) agus is ábhar táthúcháin ardcháilíochta é.
Príomhghnéithe:
Neart ard: méadaíonn an mhaignéisiam a chur leis an gcruas agus leis an neart teanntachta atá ag an gcóimhiotal.
Friotaíocht creimthe den scoth: go háirithe oiriúnach le húsáid i dtimpeallachtaí fliucha agus creimneacha amhail na tionscail mhuirí agus cheimiceacha.
Feidhmíocht Táthú Dea: Tá neart ard, réidh réidh ag na hailt tar éis táthú, agus tá na táthaithe éasca le próiseáil agus snas.
Inmharthanacht mhaith: Oiriúnach do phróisis uathoibrithe táthúcháin agus táthú láimhe.
Limistéir iarratais tipiciúla
Longthógáil agus Innealtóireacht Mara
Oiriúnach do dhéantúsaíocht agus do dheisiú cabhlacha, deic, coimeádáin agus trealamh muirí. Mar gheall ar fhriotaíocht creimthe spraeála salainn ER5154, tá sé ag feidhmiú go maith i dtimpeallachtaí muirí.
Aeraspás
Úsáidte le haghaidh táthúcháin aerárthaí, umair bhreosla agus comhpháirteanna éadroma ard-neart eile.
Tionscal Auto
Oiriúnach do tháthú comhpháirteanna éadroma agus ard-neart amhail comhlachtaí gluaisteán, umair bhreosla, agus frámaí alúmanaim.
foirgnimh agus bonneagar
Le haghaidh táthú struchtúir balla imbhalla, comhpháirteanna droichid agus ábhair thógála alúmanaim eile.
Soithí brú agus trealamh ceimiceach
Déan tancanna, píopaí agus trealamh eile atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe, go háirithe i dtimpeallachtaí seirbhíse aigéid, alcaile nó salainn.
Trealamh lasmuigh
Éilíonn troscán lasmuigh, trealamh spóirt, páirteanna rothair, etc. táirgí alúmanaim atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe.
Rudaí le tabhairt faoi deara
Nuair a bhíonn an táthú, ní mór dromchla an ábhair a choinneáil glan agus ní mór an scannán agus na heisíontais ocsaíde a bhaint.
Moltar é a úsáid le gás sciath oiriúnach (mar Argón) chun cáilíocht táthúcháin a chinntiú.
De réir riachtanais an phróisis táthúcháin, roghnaigh an trastomhas sreinge táthúcháin cuí agus na paraiméadair táthúcháin.
Sonraíochtaí agus pacáistiú
Trastomhas: De ghnáth bíonn sonraíochtaí ar nós 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, etc.
Foirm Pacáistithe: Pacáistiú Sreangán (2kg, 5kg, 15kg, etc.) nó saincheaptha de réir riachtanais an chustaiméara.
ÚSÁID IN EARNÁIL TEICNEOLAÍOCHTA TIONSCAIL THROMA
BLIAIN TAITHÍ TAIGHDE AGUS FORBARTHA
INSTITIÚIDÍ T&F MÓRSCÁLA COMHOIBRIÚCHÁIN
TÍORTHA AGUS RÉIGIÚIN TRÁDÁLA DOMHANDA
Tá cúlra oideachais ghairmiúil agus theicniúil ag níos mó ná 90% dár n-oibreoirí allamuigh, agus tá taithí na mblianta acu i bpróiseáil agus i gcóimeáil trealaimh. Tá sé go beacht mar gheall ar an bhfoireann aontaithe, tiomanta, ceannródaíoch, oilte agus taithí seo gur féidir teicneolaíocht agus táirgí na cuideachta a nuashonrú agus a fheabhsú go leanúnach.
May 30, 2025
I réimse na monaraithe miotail agus an táthú struchtúrtha, tá sé ríthábhachtach an t -ábhar filler ceart a roghnú chun martha...
May 29, 2025
De réir mar a chuireann tionscail béim níos mó ar éifeachtúlacht fuinnimh agus innealtóireacht éadrom, tá ábhair a úsáidtear ...
May 28, 2025
Is próiseas riachtanach é an táthú i ndéantúsaíocht struchtúr alúmanaim, agus tá ról ríthábhachtach ag an rogha ábhar filler ...
May 27, 2025
I réimse na táthú beachtais, is féidir le rogha na dtomhaltóirí tionscadal a dhéanamh nó a bhriseadh. Nuair a bhíonn monaróir...
May 26, 2025
I réimse an táthú alúmanaim, ER4043 sreang táthú alúmanaim Is é an miotal filler a roghnaíonn monaróirí agus déantóirí...
May 25, 2025
Éilíonn táthú alúmanaim go bhfuil an miotal filler ceart chun ailt a chinntiú go bhfuil siúntaí láidre, frithsheasmhacha crei...
Meaitseáil ábhair:
Tá ER5154 (al-Mg3.1-3.9%) comhoiriúnach le comhdhéanamh na dtuismitheoirí mara 5083/5086 tuismitheoir cóimhiotail alúmanaim chun creimeadh leictriceimiceach a sheachaint.
Buntáistí Feidhmíochta:
Friotaíocht ard i gcoinne creimthe sáile (cruthaíonn eilimint Mg scannán ocsaíd dhlúth), dlús íseal (éadrom), dea-chruatan ísealteochta (is infheidhme maidir le longa Polar).
Táthú struchtúir chabhail: Táthú mig decks, bulkheads, plátaí taobh agus codanna eile.
Páirteanna Speisialta: Táthú timpeallachta ísealteochta ag táthú umair stórála long nádúrtha leachtaithe (GNL).
Réimse cothabhála: Táthú deisiúcháin de limistéir creimthe de chodanna maignéisiam agus alúmanaim den chabhail.
Fadhb Scannán Ocsaíd:
Teastaíonn claonadh an neamh-chomhpháirteach mar thoradh ar an scannán al₂o₃ (leáphointe 2050 ℃) ar dhromchla an chóimhiotail alúmanaim-mhaighnéisiam, agus tá cosaint argón ard-íonachta (≥99.99%) ag teastáil.
Íogaireacht crack te:
Tá an t-ábhar maignéisiam ard i mbaol scoilteanna soladaithe, agus ní mór ionchur teasa a rialú (Moladh: 80-120A, 20-25V).
Fabht porosity:
Is é is cúis le hathrú tobann i dtuaslagthacht hidrigine ná pores, agus tá gá le glanadh dian sula ndéantar an táthú (aicéatón ag díbhrú cóireáil scuab sreinge cruach dhosmálta).
Optamú paraiméadair:
Táthú Pulse MIG: Minicíocht 50-150Hz, bonn reatha 60A, buaicphointe reatha 180A, laghdú ar ionchur teasa.
Dearadh Táthú Il-Pas: Tá teocht idir-imreora á rialú faoi bhun 100 ℃ (chun deascadh MG₂SI a sheachaint).
Trealamh agus oiriúnú inchaite:
Bain úsáid as friothálaí sreinge brú-tarraingthe (mar shampla gunna brúite Fronius), trastomhas inmheánach an tseolta seoltaí ≥ 1.5 uair trastomhas na sreinge táthúcháin.
Cóimheas Gáis Cosanta: AR 30% Feabhsaíonn sé cobhsaíocht stua (oiriúnach do tháthú pláta tiubh).
Rialú cáilíochta:
Tástáil neamh-millteach: Braite locht X-ghathaithe (porosity ≤ 3%), tástáil treá (scoilteanna dromchla).
Sonraí Cáis: Tar éis do chlós long an próiseas optamaithe a ghlacadh:
Tháinig méadú 25% ar éifeachtúlacht an táthúcháin (shroich luas táthú aon phas 50cm/min);
Neart teanntachta weld ≥ 290MPA (ag baint amach níos mó ná 90% den tuismitheoir);
Tástáil spraeála salainn ar feadh 500 uair an chloig gan pitting (ag teacht le caighdeáin DNV-GL) .