Sreang Táthú Alúmanaim a Thuiscint: Treoir Chuimsitheach

Is stáplacha i dtionscail éagsúla é alúmanam, lena chuid airíonna éadroma agus creimthe atá frithsheasmhach in aghaidh na ngluaisteán agus na mara go dtí an aeraspás. Mar thnóadh ar a úsáid fhnóleathan go nádúrtha tá éileamh ard ar réitigh éifeachtacha táthúcháin. Ag roghnú an An tSreang Táthú Alúmanaim is Fearr do MIG nó TIG, nó fiú a bheith ar an eolas faoi Croí -roghanna flosc sreinge táthú alúmanaim , tá sé ríthábhachtach chun táthaithe láidre, iontaofa a bhaint amach.

ER5556 sreang táthú alúmanaim

1. Réamhrá ar Sreang táthú alúmanaim

Is éard atá i sreanga táthú alúmanaim ná tomhaltáin speisialaithe atá deartha chun cóimhiotail alúmanaim a bheith páirteach. Tá a n -iarratais thar a bheith éagsúil, agus tá ról ríthábhachtach acu i ndéantúsaíocht agus i ndeisiú ar fud na n -earnálacha iomadúla.

• Gluaisteán: Ó chomhpháirteanna chassis go codanna innill chasta agus córais sceite, tá sreanga táthú alúmanaim riachtanach chun táirgeadh agus deisiú a dhéanamh i dtionscal na ngluaisteán.
• Mara: Mar gheall ar fhriotaíocht creimthe den scoth alúmanaim, úsáidtear go forleathan é i dtógáil agus i ndeisiú bád. An ceart a roghnú sreang táthú alúmanaim le haghaidh deisiú bád Tá sé fíorthábhachtach maidir le marthanacht i dtimpeallachtaí mara crua.
• Aeraspáis: In aeraspás, áit a bhfuil ábhair éadroma agus ard-neart criticiúil, úsáidtear sreanga táthú alúmanaim chun struchtúir agus comhpháirteanna aerárthaí a dhéanamh.
• Tógáil: Úsáidtear alúmanam níos mó agus níos mó i ndearaí ailtireachta agus i ngnéithe struchtúracha, a éilíonn teicnící táthúcháin speisialaithe.

Ní féidir an tábhacht a bhaineann leis an tsreang táthú alúmanaim ceart a roghnú a shéanadh. Is féidir leis an tsreang mícheart a bheith mar thoradh ar tháthú lag, scoilteadh, porosity, agus ar deireadh thiar, teip struchtúrach. Cinntíonn roghnú cuí na hairíonna meicniúla is fearr, friotaíocht creimthe, agus achomharc aeistéitiúil an táthaithe.

2. Príomhchineálacha sreinge táthú alúmanaim

Tá tuiscint ar na cineálacha éagsúla sreanga táthú alúmanaim bunúsach chun an ceann ceart a roghnú do d'iarratas.

4043 sreang táthú alúmanaim

Tá sé seo ar cheann de na miotail filler alúmanaim is coitianta. Tá sileacain 5% ann, a fheabhsaíonn go mór le so -athraitheacht agus a laghdaíonn crapadh soladaithe, rud a fhágann go bhfuil sé an -fhrithsheasmhach in aghaidh scoilteadh.

• Príomhthréithe: Sreabhán den scoth, friotaíocht crack maith, atá oiriúnach d'iarratais ardteochta.
• Feidhmchláir choiteanna: Is minic a úsáidtear iad chun cóimhiotail sraith 6xxx a tháthú (m.sh., 6061, 6063) agus cóimhiotail réitigh.

5356 sreang táthú alúmanaim

Tá 5% maignéisiam sa chóimhiotal 5356, ag tairiscint neart teanntachta níos airde ná 4043 agus insínteacht den scoth.

• Príomhthréithe: Neart ard, insínteacht mhaith, friotaíocht creimthe den scoth (go háirithe i dtimpeallachtaí sáile), atá oiriúnach do tháthú struchtúrach.
• Feidhmchláir choiteanna: Úsáidtear go forleathan é chun cóimhiotail sraith 5xxx a tháthú (m.sh., 5052, 5083, 5456) agus le haghaidh monaraithe ginearálta ina bhfuil neart níos airde ag teastáil.

Sreanga eile táthú cóimhiotail eile

Beyond 4043 agus 5356, freastalaíonn cóimhiotail eile ar chuspóirí sonracha:

• 4943: Tairgeann sé cothromaíocht mhaith idir láidreacht agus friotaíocht crack, a úsáidtear go minic mar mhalairt ar 4043 le haghaidh feidhmchlár áirithe a dteastaíonn neart beagán níos airde uathu.
• 5183: Cosúil le 5356 ach le hábhar maignéisiam níos airde, ag soláthar neart agus friotaíocht creimthe níos mó fós, a oireann go háirithe d'iarratais mhuirí agus chrióigineacha.

Sreang alúmanaim flux-cored

Cé nach bhfuil sé chomh coitianta ná sreanga alúmanaim soladacha le haghaidh táthú traidisiúnta MIG/TIG, Croí -roghanna flosc sreinge táthú alúmanaim ann.

• Infhaighteacht: Tá sreanga alúmanaim flosc ar fáil, cé go bhfuil a n-úsáid teoranta i gcoitinne i gcomparáid le sreanga soladacha.
• Buntáistí: Is féidir leo deireadh a chur leis an ngá atá le gás sciath seachtrach i roinnt feidhmchlár, ag tairiscint áise i gcoinníollacha allamuigh ar leith. Féadfaidh siad stua níos cobhsaí a sholáthar agus fliuchadh feabhsaithe a sholáthar.
• Míbhuntáistí: Ní mór an t -iarmhar flosc a bhaint, agus is féidir leis na múch a ghintear a bheith níos déine. B'fhéidir nach mbeidh an chuma ar an eolas chomh glan le sreanga soladacha, agus is iondúil go mbíonn siad níos costasaí. De ghnáth ní mheastar iad An tSreang Táthú Alúmanaim is Fearr do MIG Maidir le cáilíocht fhoriomlán agus úsáid fhorleathan.

3. Conas an tsreang táthú alúmanaim cheart a roghnú

Is céim chriticiúil é an tsreang táthú alúmanaim cuí a roghnú le haghaidh táthaithe rathúil agus buan. Tagann roinnt fachtóirí i bhfeidhm.

De réir an bhunábhair

Is é an breithniú is tábhachtaí ná comhdhéanamh an chóimhiotail alúmanaim atá tú ag táthú. Freagraíonn sraith alúmanaim éagsúla go héagsúil le miotail filler éagsúla.

• Le haghaidh 6061 cóimhiotal alúmanaim: I gcás cóimhiotail choitianta cosúil le 6061, ar cóimhiotal in-chóirithe teasa é, is é 4043 sreang táthú alúmanaim an rogha is mó a mholtar go ginearálta. Cuidíonn a ábhar sileacain le scáineadh a íoslaghdú agus a fheabhsú, rud atá tairbheach agus an cineál seo cóimhiotail á tháthú. Mar sin féin, i gcás iarratas a bhfuil neart níos airde ag teastáil uathu nó i gcás go bhfuil cluiche dath anodized iar-weld ríthábhachtach, d'fhéadfaí breathnú ar 5356, cé gur féidir leis a bheith níos mó seans ann go ndéanfaí scoilteadh ar 6061 mura ndéantar iad a bhainistiú go cúramach.
• Le haghaidh cóimhiotail sraith 5xxx (m.sh., 5052, 5083): Is cóimhiotail neamh-théite iad seo a úsáidtear go minic in iarratais mhuirí mar gheall ar a bhfriotaíocht creimthe den scoth. 5356 Is iondúil gurb é sreang táthú alúmanaim an rogha is fearr do na cóimhiotail seo, mar go bhfuil sé ag teacht lena neart níos airde agus go gcoinníonn sé a bhfriotaíocht creimthe.

Téigh i gcomhairle i gcónaí le cairt roghnúcháin miotail filler alúmanaim chun comhoiriúnacht a chinntiú idir do bhunábhar agus an tsreang roghnaithe.

Modh táthú

Is é an próiseas táthúcháin a fhostaíonn tú freisin ná foirm na sreinge táthú alúmanaim.

• Táthú MIG (táthú stua miotail gáis): Maidir le táthú MIG, déantar an tsreang a chothú go leanúnach trí ghunna táthúcháin. Tá an próiseas seo ar eolas mar gheall ar a luas agus a éifeachtúlacht. Maidir le táthú alúmanaim, ER4043 agus ER5356, is iad na roghanna is coitianta agus is ildánach iad. Measann go leor gairmithe gurb iad 5356 an An tSreang Táthú Alúmanaim is Fearr do MIG Nuair is príomhábhair imní iad friotaíocht neart agus creimthe, agus is minic a bhíonn 4043 i bhfabhar a éasca le húsáid agus a phróifíl bead aeistéitiúil.
  • Comhoiriúnacht gunna spól sreinge táthú alúmanaim: Nuair a bhíonn alúmanam ag táthú MIG, go háirithe tomhasairí níos tanaí nó ar feadh tréimhsí sínte, moltar gunna spól go mór. Tá sreang alúmanaim bog agus is féidir leis go héasca an t -éan nó an t -uafás a dhéanamh i líneáil fhada ghunna MIG. Tugann gunna spól aghaidh air seo trí spól beag sreinge a chur go díreach ar an gunna, rud a laghdaíonn go mór an fad is gá don tsreang taisteal agus saincheisteanna beathaithe a íoslaghdú. Cinntigh go bhfuil an gunna spól a roghnaíonn tú comhoiriúnach le do mheaisín táthúcháin ar leith, mar tá córais nasctha uathúla ag monaróirí éagsúla.
• TIG Welding (táthú stua tungstain gáis): Tairgeann TIG Welding rialú níos fearr agus táirgeann sé táthaithe ardcháilíochta, taitneamhacha aeistéitiúla. Faoi sreang táthú alúmanaim le haghaidh táthú TIG , úsáidtear slata filler, de ghnáth i bpíosaí 36-orlach. Tá na cóimhiotail chéanna a úsáidtear i MIG Welding (4043, 5356, 4943, etc.) ar fáil mar shlatanna TIG. Leanann an rogha idir 4043 agus 5356 le haghaidh TIG Welding prionsabail chomhchosúla le MIG: 4043 le haghaidh frithsheasmhachta agus friotaíochta crack, 5356 do thimpeallachtaí neart agus mara níos airde.
• Táthú ocsa-aicéitiléine: Cé nach bhfuil sé chomh coitianta le haghaidh táthú alúmanaim struchtúrtha inniu, is féidir táthú ocsa-aicéitiléine a úsáid le haghaidh bileoga tanaí alúmanaim agus obair dheisiúcháin. Tá slata filler alúmanaim speisialaithe ar fáil don phróiseas seo, agus is minic a bhíonn flosc iontu chun cuidiú leis an gciseal ocsaíd alúmanaim a ghlanadh. Mar sin féin, tá sé deacair rialú teasa beacht a dhéanamh, rud a chiallaíonn nach bhfuil sé chomh hoiriúnach d'iarratais chriticiúla.

Roghnú trastomhas sreinge

Bíonn tionchar ag trastomhas na sreinge táthúcháin ar an treá, ar an ráta sil -leagain, agus ar an gcumas tiús ábhair éagsúla a tháthú.

• 0.8mm (0.030 orlach): Idéalach le haghaidh táthú ábhair alúmanaim níos tanaí, de ghnáth suas le 3mm (1/8 orlach) tiubh. Soláthraíonn sé stua níos míne agus rialú níos cruinne, rud a laghdaíonn an baol go dtarlóidh sé.
• 1.0mm (0.040 orlach): Trastomhas ildánach atá oiriúnach do raon níos leithne tiús ábhair, ó tanaí go meán. Tairgeann sé cothromaíocht mhaith le treá agus le sil -leagan.
• 1.2mm (0.047 orlach/3/64 orlach): Is fearr le haghaidh rannóga alúmanaim níos tibhe, ag soláthar rátaí sil -leagain níos airde agus treá níos doimhne. Is minic a úsáidtear é seo le haghaidh monaraithe trom.

Déan tagairt i gcónaí do shuíomhanna molta do mheaisín táthúcháin agus do chairteacha luais beatha sreinge le haghaidh feidhmíochta is fearr le trastomhais sreinge éagsúla agus le tiús ábhair.

4. 4043 vs. 5356 Comparáid Sreang Táthú Alúmanaim

Is iad an dá chóimhiotal seo capaill oibre táthú alúmanaim. Tá tuiscint ar a ndifríochtaí ríthábhachtach chun an rogha ceart a dhéanamh.

Difríochtaí comhdhéanaimh

• 4043 sreang táthú alúmanaim: Tá thart ar 5% sileacain (IR) ann. Feidhmíonn an sileacain mar dhí -ocsaídeoir agus feabhsaíonn sé go mór an -sreabhadh an lochán táthaithe.
• 5356 sreang táthú alúmanaim: Tá thart ar 5% maignéisiam (MG) ann. Cuireann an mhaignéisiam le neart teanntachta níos airde agus le insínteacht feabhsaithe.

Cásanna is infheidhme

• 5356 níos oiriúnaí do thimpeallachtaí muirí: Mar gheall ar a ábhar maignéisiam, cuireann 5356 friotaíocht creimthe níos fearr ar fáil i sáile agus i dtimpeallachtaí creimneacha eile. Fágann sé seo go bhfuil sé mar rogha ag dul dó sreang táthú alúmanaim le haghaidh deisiú bád agus feidhmchláir mhara eile, chomh maith le comhpháirteanna struchtúracha a nochtar do choinníollacha crua. Soláthraíonn sé neart níos airde freisin le haghaidh táthaithe struchtúracha.
• 4043 níos oiriúnaí d’iarratais ardteochta: Cuidíonn an sileacain i 4043 le crapadh soladaithe agus scoilteadh te a laghdú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé níos maith agus oiriúnach d'iarratais a mbeidh teochtaí ardaithe i seirbhís acu. Is iondúil go soláthraíonn sé bead weld níos fusa, níos taitneamhaí ó thaobh aeistéitice de le níos lú smut.

Saincheisteanna meaitseála datha iar-weld

• 4043: Nuair a chuirtear anodized air, is iondúil go n -iompraíonn na táthaithe a dhéantar le 4043 sreang dath liath níos dorcha, nach féidir a mheaitseáil le cuma an bhunábhair máguaird. Is breithniú ríthábhachtach é seo ar fheidhmeanna cosmaideacha.
• 5356: Is iondúil go gcuireann na táthaithe a dhéantar le 5356 sreang comhoiriúnú i bhfad níos gile, níos dlúithe leis an mbunábhar tar éis anodizing, rud a chiallaíonn go bhfuil sé níos fearr do chomhpháirteanna infheicthe ailtireachta nó maisiúla ina bhfuil comhsheasmhacht aeistéitiúil tábhachtach.

5. Stóráil agus Ocsaídiú Sreang Táthú Alúmanaim

Tá sreang táthú alúmanaim, atá an -imoibríoch, so -ghabhálach i leith ocsaídiúcháin. Tá stóráil agus láimhseáil chuí fíorthábhachtach chun cáilíocht táthaithe a chinntiú.

Cén fáth go bhfuil seans ann go mbeidh ocsaídiú ag sreang táthú alúmanaim

Tá alúmanam go héasca mar shraith tanaí, diana agus cosanta de ocsaíd alúmanaim nuair a nochtar é don aer. Cé go soláthraíonn an ciseal ocsaíd seo friotaíocht creimthe don bhunábhar, tá sé díobhálach i dtáthú.

• Tionchar ar tháthú: An leáphointe de ocsaíd alúmanaim ( 207 2 ∘ C or 376 2 ∘ F ) i bhfad níos airde ná an alúmanam íon ( 66 0 ∘ C or 122 0 ∘ F ). Mura ndéantar an ciseal ocsaíd seo a bhainistiú nó a bhaint i gceart, is féidir go mbeidh droch -chomhleá, easpa treá, póirseachta, agus weld lag foriomlán mar thoradh air.
• Éilliú dromchla: Taobh amuigh den chiseal ocsaíd bhunúsach, is féidir le sreang alúmanaim taise, salachar, olaí, agus ábhair shalaithe eile a thógáil suas ón gcomhshaol, agus is féidir le gach ceann acu comhréiteach a dhéanamh.

Conas a stóráil i gceart

Leathnaíonn cleachtais stórála cearta seilfré do shreang táthú alúmanaim agus cuireann sé cosc ​​ar éilliú.

• Timpeallacht thirim: Déan sreang táthú alúmanaim a stóráil i dtimpeallacht thirim i gcónaí le taise íseal. Is príomh -chatalaíoch é taise le haghaidh ocsaídiúcháin agus is féidir leis hidrigin a thabhairt isteach sa táthú, as a dtagann póirseacht.
• Pacáistiú séalaithe: Tagann an chuid is mó de shreang táthú alúmanaim i bpacáistiú atá séalaithe go heirméiteach, atá frithsheasmhach in aghaidh taise (m.sh., málaí scragall atá séalaithe i bhfolús). Coinnigh an tsreang ina phacáistiú bunaidh séalaithe go dtí go n -úsáidtear é láithreach. Nuair a osclaítear é, mura n -úsáidtear an spól iomlán, is fearr é a athsheoladh i gcoimeádán aerdhíonach nó i mála le pacáistí desiccant más féidir.
• Teocht rialaithe: Seachain luaineachtaí teochta an -mhór, ar féidir leo comhdhlúthú a dhéanamh taobh istigh den phacáistiú. Stóráil ag teocht cobhsaí, seomra.
• Glaineacht: Stóráil spól i gcaibinéid ghlan nó ar sheilfeanna, ar shiúl ó dheannach, olaí, agus ábhar salaithe siopa eile.

Conas sreang táthú a ghlanadh sula n -úsáidtear é

Fiú le stóráil chúramach, is féidir le ciseal ocsaíde éadrom nó le héilliú dromchla beag a fhoirmiú, go háirithe ar spól a bhí nochta don aer le tamall anuas.

• Ag glanadh: Le haghaidh sreang éadrom ocsaídithe nó deannach, is féidir úsáid a bhaint as éadach glan, saor ó lint le tuaslagóir so-ghalaithe cosúil le haicéatón nó alcól dínádúraithe chun an chéad chúpla troigh de shreang a ghlanadh síos sula gcuireann sé isteach sa mheaisín é. Cinntigh go n -éiríonn an tuaslagóir go hiomlán roimh tháthú.
• Glanadh meicniúil (neamhchoitianta): Le haghaidh ocsaídiúcháin níos suntasaí, nó má tá amhras ort go bhfuil truailliú níos doimhne agat, ag scuabadh na sreinge go réidh le scuab sreinge cruach dhosmálta (ceann atá tiomnaithe go hiomlán do alúmanam) láidreacht a bhreithniú, ach de ghnáth ní mholtar é seo do shreang MIG mar is féidir leis an tsreang a dhífhoirmiú agus saincheisteanna beathaithe a chur faoi deara. I gcás slata TIG, is féidir le glanadh milis le scuab cruach dhosmálta tiomnaithe a bheith níos indéanta.
• Sraitheanna seachtracha a chaitheamh i leataobh: Má dhéantar na sraitheanna seachtracha de spól a ocsaídiú go mór nó a dhatháil go mór, is minic a bhíonn an cleachtas is fearr chun an chéad chúpla casadh a dhíbirt agus a scriosadh go dtí go bhfuil sreang ghlan, lonrach le feiceáil.

Nóta ríthábhachtach: Caith lámhainní glana i gcónaí agus tú ag láimhseáil sreang táthú alúmanaim chun olaí agus salachar a aistriú ó do lámha go dtí an dromchla sreinge.

6. Saincheisteanna agus réitigh choitianta le sreang táthú alúmanaim

In ainneoin a bhuntáistí, is féidir le alúmanam táthú dúshláin uathúla a chur i láthair. Is féidir le feasacht ar shaincheisteanna coitianta agus ar a gcuid réiteach am a shábháil agus caighdeán táthaithe a fheabhsú.

Fadhbanna um bheathú sreinge (coitianta i dtáthú mig)

Tá sreang alúmanaim i bhfad níos boige agus níos solúbtha ná sreang cruach, rud a chiallaíonn go bhfuil sé so -ghabhálach do shaincheisteanna a bheathú i dtáthú MIG. Sin an fáth Comhoiriúnacht gunna spól sreinge táthú alúmanaim tá sé chomh tábhachtach sin.

• Siomptóim: Birdnesting sreinge (tangles sreinge timpeall na rollaí tiomána), beatha sreinge neamhrialta, sreang ag gobadh sa línéar.
• Cúiseanna:
  • Rollaí tiomána mícheart: Ag baint úsáide as rollaí tiomána caighdeánacha V-groove le haghaidh cruach. Éilíonn alúmanam rollaí u-groove nó rollaí tiomána V-groove a thacaíonn leis an tsreang gan é a dhífhoirmiú.
  • Teannas rolla tiomána mícheart: Is féidir leis an iomarca teannais an tsreang bog a dhífhoirmiú; Téann an iomarca teannais as a chéile.
  • Línéar fada nó kinked: Cruthaíonn líneáil ghunna fhada, salach, nó kinked MIG gunna cuimilte iomarcach.
  • Méid Mícheart Méid: Leid teagmhála atá ró -bheag do thrastomhas na sreinge, nó do bharr caite.
• Réitigh:
  • Úsáid rollaí tiomána u-groove nó cniotáilte V-groove: Tá siad seo deartha go sonrach le haghaidh sreanga boga mar alúmanam.
  • Coigeartaigh teannas rolla tiomána: Tosaigh leis an teannas íosta agus méadaigh de réir a chéile go dtí go mbaintear beathú comhsheasmhach amach gan an tsreang a dhíspreagadh.
  • Úsáid gunna spól: Is é seo an An tSreang Táthú Alúmanaim is Fearr do MIG Réiteach chun fadhbanna beathaithe a íoslaghdú trí achar taistil na sreinge a ghiorrú go suntasach.
  • Coinnigh línéar glan agus gearr: Cuir líneálacha in ionad go rialta, agus cinntigh nach bhfuil siad kinked. Smaoinigh ar líneáil Teflon nó níolón a úsáid atá deartha le haghaidh alúmanaim.
  • Leid teagmhála cuí: Bain úsáid as leideanna teagmhála atá deartha le haghaidh sreinge alúmanaim, ag cinntiú an mhéid ceart agus ag athsholáthar iad nuair a chaitear iad. Ba chóir go mbeadh an méid rinn beagán níos mó ná an trastomhas sreinge (m.sh., do shreang 1.0mm, bain úsáid as barr 1.0mm nó 1.1mm).

Fadhbanna Póirseachta

Tagraíonn an porosity do fholús nó do phoill bheaga laistigh den mhiotal táthaithe, de bharr gáis gafa go minic. Is saincheist an -choitianta í seo le alúmanam mar gheall ar a chleamhnas le haghaidh hidrigine.

• Siomptóim: Poill bheaga nó boilgeoga ar dhromchla an bhóthair weld nó laistigh den trasghearradh weld.
• Cúiseanna:
  • Éilliú dromchla: Olaí, ramhar, taise, nó ocsaídiú trom ar an mbunábhar nó ar an sreang táthaithe. Is é seo an chúis is coitianta.
  • Gás sciath neamhleor: Ráta sreafa neamhleor, gás éillithe, dréachtaí ag séideadh an gháis, nó líne gháis sceite.
  • Luas iomarcach taistil: Gan dóthain ama a thabhairt do gháis éalú ón lochán leáite.
  • Leictreoid taise: Le haghaidh táthú TIG, taise sa tslat filler.
• Réitigh:
  • Glanadh críochnúil: Glan go cúramach an bhun -mhiotal agus an sreang filler díreach roimh tháthú. Bain úsáid as scuab cruach dhosmálta tiomnaithe agus tuaslagóir so -ghalaithe (aicéatón, alcól dínádúraithe).
  • Gás sciath ceart: Bain úsáid as 100% argón le haghaidh táthú alúmanaim MIG agus TIG. Cinntigh ráta sreafa gáis leordhóthanach (de ghnáth 15-25 CFH do MIG, ag brath ar chomhchineál agus ar choinníollacha; 15-20 CFH do TIG). Cosain an limistéar táthaithe ó dhréachtaí.
  • Paraiméadair táthúcháin a bharrfheabhsú: Coigeartaigh luas taistil chun ligean don lochán leáite degas i gceart.
  • Stóráil sreinge cuí: Mar a pléadh i Roinn 5, cuir cosc ​​ar ocsaídiú sreinge agus ar ionsú taise.

Scáineadh iar-weld

Is féidir le scoilteadh tarlú díreach tar éis táthú (scoilteadh te) nó níos déanaí mar gheall ar strus iarmharach.

• Siomptóim: Cracks atá le feiceáil sa bhead weld nó sa chrios a bhfuil tionchar aige ar theas (HAZ) in aice leis an táthú.
• Cúiseanna:
  • Miotal filler mícheart: Ag baint úsáide as miotal filler nach bhfuil comhoiriúnach leis an mbunábhar, as a dtagann béim ar chrapadh sobhriste nó ar sholadú ard (m.sh., táthú 6061 le 5356 gan réamhthéamh nó teicníc cuí).
  • Srianadh ard: Tá táthaithe i hailt an -srianta nach féidir leis an ábhar a laghdú faoi shaoirse le linn fuaraithe.
  • Ionchur iomarcach teasa: Is féidir leis an iomarca teasa an struchtúr gráin a mhéadú agus an t -ábhar a dhéanamh níos so -ghabhálaí do scoilteadh.
  • Dearadh comhpháirteach bocht: Dearaí a chruthaíonn comhchruinnithe struis.
  • Miotal bonn salach: Is féidir le hábhair shalaithe gníomhú mar ard -struis.
• Réitigh:
  • Roghnaigh Miotal Filler Comhoiriúnach: Bain úsáid as miotal filler a bhfuil frithsheasmhacht mhaith crack aige le haghaidh do chomhcheangail mhiotail bhunaidh (e.e., tá 4043 níos mó ná 5356 i gcoitinne le haghaidh cóimhiotail sraith 6xxx).
  • Réamhthéamh: I gcás rannóga níos tibhe nó joints an -srianta, is féidir le réamhthéamh an alúmanaim an difríocht teochta a laghdú agus an ráta fuaraithe a mhoilliú, ag laghdú strusanna soladaithe.
  • Dearadh comhpháirteach ceart: Bain úsáid as dearaí comhpháirteacha a cheadaíonn roinnt gluaiseachta le linn fuaraithe, nó a íoslaghdaíonn comhchruinnithe struis.
  • Paraiméadair a bharrfheabhsú: Rialú ionchur teasa trí amperage, voltas, agus luas taistil a choigeartú. Seachain fíodóireacht iomarcach.
  • Backstepping/Scipeáil Táthú: Teicnící chun teas agus strus a dháileadh níos cothroime.

7. Iarratais ar shreang táthú alúmanaim

Mar gheall ar solúbthacht na sreinge táthú alúmanaim tá sé fíor -riachtanach ar fud na dtionscal iomadúla, gach ceann acu le riachtanais uathúla.

Deisiúchán na ngluaisteán (corp carranna, táthú píopa sceite)

• Comhlacht carranna: Ionchorpraíonn feithiclí nua -aimseartha alúmanam do phainéil choirp agus do chomhpháirteanna struchtúracha chun meáchan a laghdú agus chun éifeachtúlacht breosla a fheabhsú. Tá sreang táthú alúmanaim (go minic 4043 le haghaidh éascaíocht úsáide agus friotaíocht crack, nó 5356 le haghaidh neart) riachtanach chun damáiste imbhuailte a dheisiú, aghaidh a thabhairt ar scoilteanna struis, agus chun páirteanna saincheaptha a dhéanamh.
• Píopaí sceite: Cé gur cruach dhosmálta iad go leor córais sceite, úsáideann roinnt córas ardfheidhmíochta nó iarmhargaidh alúmanam le haghaidh coigilteas meáchain. Teastaíonn cruinneas chun iad seo a tháthú agus is minic a úsáidtear 4043 sreang chun na strusanna teirmeacha a láimhseáil.

Déantúsaíocht loinge agus bád (Riachtanais Friotaíochta Creimthe)

• Struchtúir mhuirí: Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim go forleathan i gcabhail bháid, i bhforstruchtúir, agus i gcomhpháirteanna mar gheall ar a gcóimheas neart-le-meáchain den scoth agus friotaíocht creimthe den scoth i sáile.
• Rogha ar leith sreinge: Faoi sreang táthú alúmanaim le haghaidh deisiú bád agus is iad tógáil nua, 5356 agus 5183 na roghanna is fearr. Soláthraíonn a n-ábhar maignéisiam níos airde frithsheasmhacht níos fearr do scoilteadh creimthe struis i dtimpeallachtaí muirí, rud atá ríthábhachtach maidir le marthanacht agus sábháilteacht fhadtéarmach ar muir. Ní mór do tháthaithe a bheith láidir agus sláine a choinneáil i gcoinne nochtadh leanúnach do shalann, taise, agus strus meicniúil.

Aeraspáis (riachtanais láidreachta ard)

• Struchtúir aerárthaí: Sa tionscal aeraspáis, tá gach comhaireamh Gram, agus sláine struchtúrach neamh-shoshannta. Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim go forleathan le haghaidh fusogages aerárthaí, sciatháin agus comhpháirteanna inmheánacha.
• Rogha ar leith sreinge: Is minic a bhíonn cóimhiotail alúmanaim speisialaithe i gceist le táthú in aeraspáis agus éilíonn sé táthaithe ard-neart, tuirse atá frithsheasmhach. Cé go n -úsáidtear 4043 agus 5356, d'fhéadfadh go mbeadh miotail líonta ar leith ag teastáil ó chóimhiotail níos coimhthíocha cosúil le sraith 2xxx (a d'fhéadfadh a bheith an -dúshlánach don táthú). Tá an bhéim ar tháthú a bhaint amach le hairíonna meicniúla níos fearr, le saobhadh íosta, agus le saoirse iomlán ó lochtanna, a fhíoraíonn go minic trí thástáil dhian-millteach.

Trí na cineálacha sreinge táthú alúmanaim atá ar fáil a thuiscint, conas an ceann ceart a roghnú bunaithe ar ábhar feidhmithe agus bonn, teicnící stórála cuí, agus réitigh ar shaincheisteanna táthúcháin, is féidir leat táthúcháin alúmanaim ghrád gairmiúil a bhaint amach d'aon tionscadal, ó chomhpháirteanna aeraspáis criticiúla go deisiúcháin laethúla. $ $ $ $.