Sreang Táthú Alúmanam a Thuiscint: Treoir Chuimsitheach

Tá alúmanam, lena n-airíonna éadroma agus resistant creimeadh, ina stáplacha i dtionscail éagsúla, ó na ngluaisteán agus na mara go dtí an aeraspáis. Tá éileamh ard ar réitigh táthú éifeachtach mar thnóadh ar a úsáid fhnóleathan. Ag roghnú an sreang táthú alúmanam is fearr le haghaidh MIG nó TIG, nó fiú ar an eolas faoi roghanna croí flux sreang táthú alúmanaim , ríthábhachtach chun welds láidir iontaofa a bhaint amach.

ER5556 Sreang Táthú Alúmanam

1. Réamhrá le Sreang Táthú Alúmanam

Is earraí inchaite speisialaithe iad sreanga táthú alúmanaim atá deartha chun cóimhiotal alúmanaim a chomhcheangal. Tá a bhfeidhmchláir thar a bheith éagsúil, agus tá ról ríthábhachtach acu i ndéantúsaíocht agus deisiú thar an iliomad earnálacha.

• Feithicleach: Ó chomhpháirteanna an chassis go páirteanna innill casta agus córais sceite, tá sreanga táthú alúmanaim riachtanach le haghaidh táirgeadh agus deisiú i dtionscal na ngluaisteán.
• Mara: Mar gheall ar fhriotaíocht creimeadh den scoth alúmanam, úsáidtear go forleathan é i dtógáil agus deisiú bád. Roghnú na láimhe deise sreang táthú alúmanaim le haghaidh deisiú bád ríthábhachtach maidir le marthanacht i dtimpeallachtaí mara crua.
• Aeraspáis: In aeraspáis, áit a bhfuil ábhair éadroma agus ard-neart ríthábhachtach, úsáidtear sreanga táthú alúmanaim chun struchtúir agus comhpháirteanna aerárthaí a dhéanamh.
• Tógáil: Úsáidtear alúmanam níos mó i ndearaí ailtireachta agus eilimintí struchtúracha, a éilíonn teicnící táthú speisialaithe.

Ní féidir ró-sheasamh a dhéanamh ar an tábhacht a bhaineann leis an sreang táthú ceart alúmanaim a roghnú. Féadfaidh welds lag, scoilteadh, porosity, agus ar deireadh thiar, teip struchtúrach a bheith mar thoradh ar an sreang mícheart. cinntíonn roghnú cuí na hairíonna meicniúla is fearr, friotaíocht creimeadh, agus achomharc aeistéitiúil an táthú.

2. Príomhchineálacha Sreang Táthú Alúmanam

Tá sé bunúsach tuiscint a fháil ar na cineálacha éagsúla sreanga táthú alúmanaim chun an ceann ceart a roghnú d'iarratas.

4043 Sreang Táthú Alúmanam

Is é seo ceann de na miotail líonta alúmanaim is coitianta. Tá 5% sileacain ann, rud a fheabhsaíonn sreabhach go suntasach agus a laghdaíonn crapadh soladaithe, rud a fhágann go bhfuil sé an-resistant do scoilteadh.

• Príomhthréithe: Sreabhántacht den scoth, friotaíocht maith crack, oiriúnach d'iarratais ardteochta.
• Feidhmchláir choitianta: Go minic a úsáidtear le haghaidh táthú cóimhiotail sraith 6XXX (m.sh., 6061, 6063) agus cóimhiotail réitigh.

5356 Sreang Táthú Alúmanam

Tá maignéisiam 5% sa chóimhiotail 5356, rud a thairgeann neart teanntachta níos airde ná 4043 agus insínteacht den scoth.

• Príomhthréithe: Ard-neart, insínteacht maith, friotaíocht creimeadh den scoth (go háirithe i dtimpeallachtaí sáile), oiriúnach le haghaidh táthú struchtúrach.
• Feidhmchláir choitianta: Úsáidtear go forleathan le haghaidh táthú cóimhiotail sraith 5XXX (m.sh., 5052, 5083, 5456) agus le haghaidh monarú ginearálta nuair is gá neart níos airde.

Sreanga Táthú Cóimhiotal Speisialta Eile

Níos faide ná 4043 agus 5356, tá críocha sonracha ag cóimhiotail eile:

• 4943: Tairgeann sé cothromaíocht mhaith neart agus friotaíocht crack, a úsáidtear go minic mar mhalairt ar 4043 d'iarratais áirithe a éilíonn neart beagán níos airde.
• 5183: Cosúil le 5356 ach le hábhar maignéisiam níos airde, ag soláthar neart níos mó fós agus friotaíocht creimeadh, go háirithe oiriúnach le haghaidh feidhmeanna muirí agus crióigineach.

Sreang Alúmanam Flux-Cored

Cé nach bhfuil sé chomh coitianta ná sreanga soladacha alúmanaim le haghaidh táthú traidisiúnta MIG/TIG, roghanna croí flux sreang táthú alúmanaim a bheith ann.

• Infhaighteacht: Tá sreanga alúmanaim flux-chóraithe ar fáil, cé go bhfuil a n-úsáid teoranta go ginearálta i gcomparáid le sreanga soladacha.
• Buntáistí: Féadfaidh siad deireadh a chur leis an ngá atá le gás sciath seachtrach i roinnt iarratas, rud a thairgeann áisiúlacht i gcoinníollacha réimse sonracha. Féadfaidh siad stua níos cobhsaí agus fliuchadh feabhsaithe a sholáthar freisin.
• Míbhuntáistí: Is gá an t-iarmhar flux a bhaint, agus is féidir leis na múch a ghintear a bheith níos déine. D'fhéadfadh nach mbeadh cuma an táthú chomh glan agus a bhíonn le sreanga soladacha, agus is gnách go mbíonn siad níos costasaí. Ní mheastar go ginearálta iad na sreang táthú alúmanam is fearr le haghaidh MIG i dtéarmaí cáilíochta foriomlán agus úsáid fhorleathan.

3. Conas an Sreang Táthú Alúmanam Ceart a Roghnaigh

Is céim ríthábhachtach é an sreang táthú alúmanam cuí a roghnú le haghaidh táthú rathúil agus buan. Tagann roinnt fachtóirí i bhfeidhm.

De réir an Bun-Ábhair

Is é an breithniú is tábhachtaí ná comhdhéanamh an chóimhiotal alúmanaim atá á tháthú agat. Imoibríonn sraitheanna éagsúla alúmanaim go difriúil le miotail líonta éagsúla.

• Le haghaidh Cóimhiotal Alúmanam 6061: Maidir le cóimhiotail choitianta cosúil le 6061, ar cóimhiotal teas-chóireáilte é, is é 4043 sreang táthú alúmanaim an rogha is mó a mholtar go ginearálta. Cuidíonn a ábhar sileacain le scáineadh a íoslaghdú agus sreabhach a fheabhsú, rud atá tairbheach nuair a bhíonn an cineál cóimhiotail seo á tháthú. Mar sin féin, maidir le hiarratais a bhfuil neart níos airde ag teastáil uathu nó i gcás ina bhfuil meaitseáil dath anodized iar-weld ríthábhachtach, d'fhéadfaí 5356 a mheas, cé go bhféadfadh sé a bheith níos mó seans maith go scoilteadh ar 6061 mura ndéantar é a bhainistiú go cúramach.
• Le haghaidh Cóimhiotail Shraith 5XXX (m.sh., 5052, 5083): Is cóimhiotail neamh-teas-chóireáilte iad seo a úsáidtear go minic in iarratais mhara mar gheall ar a bhfriotaíocht creimeadh den scoth. De ghnáth is é 5356 sreang táthú alúmanaim an rogha is fearr le haghaidh na gcóimhiotail seo, toisc go n-oireann sé dá neart níos airde agus go gcoimeádann sé a gcuid friotaíocht creimeadh.

Téigh i gcomhairle i gcónaí le cairt roghnúcháin miotail filler alúmanaim chun comhoiriúnacht idir do bhunábhar agus an sreang roghnaithe a chinntiú.

Modh Táthú

Is é an próiseas táthúcháin a fhostaíonn tú a shocraíonn foirm na sreinge táthú alúmanaim freisin.

• Táthú MIG (Táthú Stua Miotail Gáis): Le haghaidh táthú MIG, déantar an sreang a chothú go leanúnach trí ghunna táthú. Tá cáil ar an bpróiseas seo as a luas agus a éifeachtúlacht. Maidir le táthú MIG ginearálta d'alúmanam, is iad ER4043 agus ER5356 na roghanna is coitianta agus is ilúsáide. Measann go leor gairmithe 5356 mar an sreang táthú alúmanam is fearr le haghaidh MIG nuair is ábhar imní príomhúil iad neart agus friotaíocht creimeadh, agus is minic a bhíonn 4043 i bhfabhar a éasca le húsáid agus a phróifíl coirníní aeistéitiúla.
  • Sreang Táthú Alúmanam Spool Gun Compatibility: Nuair a dhéantar alúmanam táthú MIG, go háirithe tomhasairí níos tanaí nó ar feadh tréimhsí fada, moltar go mór gunna spól. Tá sreang alúmanaim bog agus féadann sí éanlaith nó teangmháil a dhéanamh go héasca i línéar fada gunna MIG traidisiúnta. Tugann gunna spól aghaidh air seo trí spól beag sreinge a chur go díreach ar an gunna, ag laghdú go mór an t-achar a chaithfidh an sreang a thaisteal agus saincheisteanna beathaithe a íoslaghdú. Cinntigh go bhfuil an gunna spól a roghnaíonn tú ag luí le do mheaisín táthú sonrach, mar go bhfuil córais nasctha uathúla ag monaróirí éagsúla.
• Táthú TIG (Táthú Stua Tungstain Gáis): Cuireann táthú TIG rialú níos fearr ar fáil agus táirgeann sé táthaithe ar ardchaighdeán atá taitneamhach ó thaobh aeistéitiúil. Le haghaidh sreang táthú alúmanaim le haghaidh táthú TIG , úsáidtear slata filler, de ghnáth i faid 36-orlach. Tá na cóimhiotail chéanna a úsáidtear i dtáthú MIG (4043, 5356, 4943, etc.) ar fáil mar slata TIG. Leanann an rogha idir 4043 agus 5356 le haghaidh táthú TIG prionsabail den chineál céanna mar MIG: 4043 le haghaidh sreabhach agus friotaíocht crack, 5356 le haghaidh neart níos airde agus timpeallachtaí mara.
• Táthú Ocsa-aicéitiléine: Cé nach bhfuil sé chomh coitianta le haghaidh táthú struchtúrach alúmanaim inniu, is féidir táthú ocsa-aicéitiléine a úsáid le haghaidh bileoga tanaí alúmanaim agus obair dheisiúcháin. Tá slata líonta alúmanaim speisialaithe ar fáil don phróiseas seo, agus is minic a bhíonn flosc iontu chun cuidiú leis an gciseal ocsaíd alúmanaim a ghlanadh. Mar sin féin, tá rialú teasa beacht deacair, rud a fhágann nach bhfuil sé chomh hoiriúnach d'iarratais chriticiúla.

Roghnú Trastomhas Sreang

Bíonn tionchar ag trastomhas na sreinge táthúcháin ar threá, ar ráta sil-leagan, agus ar chumas thiúis éagsúla ábhar a tháthú.

• 0.8mm (0.030 orlach): Ideal do tháthú ábhair alúmanam níos tanaí, de ghnáth suas le 3mm (1/8 orlach) tiubh. Soláthraíonn sé stua níos míne agus rialú níos cruinne, ag laghdú an riosca dóite tríd.
• 1.0mm (0.040 orlach): Trastomhas ildánach atá oiriúnach do raon níos leithne de thiús ábhar, ó tanaí go meánach. Cuireann sé cothromaíocht mhaith treá agus sil-leagan ar fáil.
• 1.2mm (0.047 orlach/3/64 orlach): Is fearr le haghaidh codanna alúmanam níos tiús, ag soláthar rátaí sil-leagan níos airde agus treá níos doimhne. Is minic a úsáidtear é seo le haghaidh monaraithe trom.

Déan tagairt i gcónaí do shocruithe molta do mheaisín táthú agus do luaschairteacha beatha sreinge le haghaidh na feidhmíochta is fearr le trastomhais sreinge éagsúla agus tiús ábhar.

4. 4043 vs 5356 Comparáid Sreang Táthú Alúmanam

Is iad an dá chóimhiotal seo ná capaill oibre táthú alúmanaim. Tá sé ríthábhachtach a gcuid difríochtaí a thuiscint chun an rogha ceart a dhéanamh.

Difríochtaí Comhdhéanta

• 4043 Sreang Táthú Alúmanam: Tá thart ar 5% sileacain (Si). Feidhmíonn an sileacain mar dhíocsaídeoir agus feabhsaíonn sé go suntasach sreabhach an locháin táthaithe.
• 5356 Sreang Táthú Alúmanam: Tá thart ar 5% maignéisiam (Mg). Cuireann an maignéisiam le neart teanntachta níos airde agus le insínteacht fheabhsaithe.

Cásanna Infheidhme

• 5356 Níos Oiriúnach do Timpeallachtaí Muirí: Mar gheall ar a ábhar maignéisiam, cuireann 5356 friotaíocht creimeadh níos fearr ar fáil i sáile agus i dtimpeallachtaí creimneach eile. Déanann sé seo an rogha dul chun cinn do sreang táthú alúmanaim le haghaidh deisiú bád agus feidhmeanna muirí eile, chomh maith le comhpháirteanna struchtúracha atá faoi lé coinníollacha crua. Soláthraíonn sé neart níos airde freisin do welds struchtúracha.
• 4043 Níos Oiriúnach d'Fheidhmchláir Ardteochta: Cuidíonn an sileacain i 4043 le crapadh soladaithe agus scoilteadh te a laghdú, rud a fhágann go bhfuil sé níos maith agus níos oiriúnaí d'iarratais a mbeidh taithí acu ar theocht ardaithe i seirbhís. Soláthraíonn sé go ginearálta freisin coirnín táthú níos míne, níos taitneamhaí ó thaobh aeistéitiúil agus níos lú smut.

Saincheisteanna maidir le Meaitseáil Datha Iar-Tátha

• 4043: Nuair a dhéantar anodized, casann welds déanta le 4043 sreang de ghnáth dath liath níos dorcha, rud nach féidir a mheaitseáil le cuma an bhunábhair máguaird. Is breithniú ríthábhachtach é seo maidir le hiarratais chosmaideacha.
• 5356: Is gnách go soláthraíonn welds a dhéantar le sreang 5356 meaitseáil dath i bhfad níos gile agus níos dlúithe don bhunábhar tar éis anodizing, rud a fhágann gur fearr comhpháirteanna ailtireachta nó maisiúla infheicthe a bhfuil comhsheasmhacht aeistéitiúil tábhachtach.

5. Stóráil agus Ocsaídiú Sreang Táthú Alúmanam a Chosc

Tá sreang táthú alúmanaim, atá an-imoibríoch, so-ghabhálach d'ocsaídiú. Tá stóráil agus láimhseáil cheart ríthábhachtach chun cáilíocht táthúcháin a chinntiú.

Cén fáth go bhfuil Sreang Táthú Alúmanam seans maith go ocsaídiú

Cruthaíonn alúmanam ciseal tanaí, diana agus cosanta d'ocsaíd alúmanaim go héasca nuair a nochtar é don aer. Cé go soláthraíonn an ciseal ocsaíd seo friotaíocht creimeadh don bhunábhar, tá sé díobhálach sa táthú.

• Tionchar ar Táthú: Leáphointe ocsaíd alúmanaim ( 207 2 ∘ C or 376 2 ∘ F ) atá i bhfad níos airde ná an méid d'alúmanam íon ( 66 0 ∘ C or 122 0 ∘ F ). Mura ndéantar an ciseal ocsaíd seo a bhainistiú nó a bhaint i gceart, d'fhéadfadh droch-chomhleá, easpa treá, porosity, agus táthú lag iomlán a bheith mar thoradh air.
• Éilliú Dromchla: Taobh amuigh den chiseal ocsaíd dhúchasach, is féidir le sreang alúmanaim taise, salachar, olaí agus ábhair shalaithe eile a phiocadh ón gcomhshaol, agus is féidir leo go léir sláine an táthú a chomhréiteach.

Conas a stóráil i gceart

Leathnaíonn cleachtais stórála cearta seilfré do shreang táthú alúmanaim agus cosc a chur ar éilliú.

• Timpeallacht Thirim: Stóráil sreang táthú alúmanaim i gcónaí i dtimpeallacht thirim le taise íseal. Is príomhchatalaíoch ocsaídiúcháin é taise agus féadann sé hidrigin a thabhairt isteach sa táthú freisin, rud a fhágann go bhfuil porosacht ann.
• Pacáistiú Séalaithe: Tagann an chuid is mó de shreang táthú alúmanaim i bpacáistiú heirméiteach, resistant taise (m.sh., málaí scragall bhfolús-séalaithe). Coinnigh an sreang ina pacáistiú séalaithe bunaidh go dtí go díreach roimh úsáid. Nuair a osclaítear é, mura n-úsáidtear an spól ar fad, is fearr é a athshéalú i gcoimeádán aerdhíonach nó i mála le pacaí dísleacháin más féidir.
• Teocht Rialaithe: Seachain luaineachtaí teochta foircneacha, rud a d'fhéadfadh comhdhlúthú taobh istigh den phacáistiú a bheith mar thoradh air. Stóráil ag cobhsaí, teocht an tseomra.
• Glaineacht: Stóráil spóil i gcaibinéid ghlana nó ar sheilfeanna, ar shiúl ó dheannach, olaí, agus ábhar salaithe siopa eile.

Conas Sreang Táthú a Glanadh Roimh Úsáid

Fiú le stóráil chúramach, is féidir ciseal éadrom ocsaíd nó mion-éilliú dromchla a fhoirmiú, go háirithe ar spóil atá nochta don aer le tamall anuas.

• ag glanadh: Le haghaidh sreang éadrom ocsaídithe nó deannaigh, is féidir éadach glan, saor ó lint, arna mhaolú le tuaslagóir so-ghalaithe mar aicéatón nó alcól dínádúraithe, a úsáid chun an chéad chúpla troigh de shreang a ghlanadh sula gcuirtear isteach sa mheaisín é. Cinntigh go bhfuil an tuaslagóir galú go hiomlán roimh tháthú.
• Glanadh Meicniúla (Uathúla): Le haghaidh ocsaídiúcháin níos suntasaí, nó má tá amhras ort faoi éilliú níos doimhne, scuab an sreang go réidh le scuab sreang cruach dhosmálta (ceann amháin atá tiomnaithe do alúmanam) d'fhéadfadh a mheas, ach ní mholtar é seo go ginearálta le haghaidh sreang MIG mar is féidir leis an sreang a dhífhoirmiú agus fadhbanna beathaithe a chur faoi deara. Maidir le slata TIG, is féidir glanadh mín le scuab cruach dhosmálta tiomnaithe a bheith níos indéanta.
• Ag fáil réidh le sraitheanna seachtracha: Má tá na sraitheanna amuigh de spól ocsaídithe nó dídhaite go mór le feiceáil, is minic a bhíonn sé ina chleachtas is fearr an chéad chúpla casadh a dhíspól agus a chaitheamh amach go dtí go mbíonn sreang ghlan, lonrach le feiceáil.

Nóta ríthábhachtach: Caith lámhainní glan i gcónaí agus tú ag láimhseáil sreang táthú alúmanaim chun olaí agus salachar a aistriú ó do lámha go dtí an dromchla sreinge a chosc.

6. Ceisteanna Coitianta agus Réitigh le Sreang Táthú Alúmanam

In ainneoin a buntáistí, is féidir le alúmanam táthú dúshláin uathúla. Is féidir le feasacht ar shaincheisteanna coitianta agus a réitigh am a shábháil agus cáilíocht táthúcháin a fheabhsú.

Fadhbanna Beathú Sreang (Coiteann i Táthú MIG)

Tá sreang alúmanaim i bhfad níos boige agus níos solúbtha ná sreang cruach, rud a fhágann go bhfuil sé so-ghabhálach do shaincheisteanna beathaithe i dtáthú MIG. Is é seo an fáth Comhoiriúnacht gunna spól sreang táthú alúmanaim chomh tábhachtach.

• siomptóim: Neadú sreinge (tangles sreang ar fud na rollaí tiomána), beathú sreang neamhrialta, greamaithe sreang sa línéar.
• Cúiseanna:
  • Rollaí Tiomántán Mícheart: Ag baint úsáide as rollaí tiomána V-groove caighdeánach le haghaidh cruach. Éilíonn alúmanam rollaí tiomána V-groove U-groove nó knurled a thacaíonn leis an sreang gan é a dhífhoirmiú.
  • Teannas Rolla Tiomána Mícheart: Is féidir leis an iomarca teannas an sreang bog a dhífhoirmiú; mar thoradh ar teannas ró-beag a slipping.
  • Líneáil Fada nó Kinked: Cruthaíonn línéar gunna MIG fada, salach nó kinked cuimilte iomarcach.
  • Méid Mícheart Leid: Barr teagmhála atá ró-bheag do thrastomhas na sreinge, nó barr caite.
• Réitigh:
  • Úsáid Rollaí Tiomántán U-Groove nó Knurled V-Groove: Tá siad seo deartha go sonrach le haghaidh sreanga boga cosúil le alúmanam.
  • Coigeartaigh Teannas Rolla Tiomántáin: Tosaigh le teannas íosta agus méadú de réir a chéile go dtí go mbaintear amach beathú comhsheasmhach gan an sreang a dhífhoirmiú.
  • Úsáid gunna spól: Is é seo an sreang táthú alúmanam is fearr le haghaidh MIG réiteach chun fadhbanna beathaithe a íoslaghdú trí achar taistil na sreinge a ghiorrú go suntasach.
  • Coinnigh an Línéar Glan agus Gearr: Athsholáthar líneálacha go rialta, agus cinntigh nach bhfuil siad kinked. Smaoinigh ar úsáid a bhaint as línéar Teflon nó níolón atá deartha le haghaidh alúmanam.
  • Leid Teagmhála Chuí: Bain úsáid as leideanna teagmhála atá deartha le haghaidh sreang alúmanaim, ag cinntiú an méid ceart agus iad a athsholáthar nuair a bhíonn siad caite. Ba chóir go mbeadh an méid tip beagán níos mó ná an trastomhas sreang (m.sh., le haghaidh sreang 1.0mm, bain úsáid as tip 1.0mm nó 1.1mm).

Fadhbanna porosity

Tagraíonn porosity do fholús nó do phoill bheaga laistigh den mhiotal táthú, go minic de bharr gáis gafa. Is ceist an-choitianta é seo le alúmanam mar gheall ar a chleamhnas le hidrigin.

• siomptóim: Poill bheaga nó boilgeoga ar dhromchla an choirnín táthú nó laistigh den trasghearradh weld.
• Cúiseanna:
  • Éilliú Dromchla: Olaí, ramhar, taise, nó ocsaídiú trom ar an ábhar bonn nó sreang táthú. Is é seo an chúis is coitianta.
  • Gás Sciath Neamhleor: Ráta sreafa neamhleor, gás éillithe, dréachtaí ag séideadh an gháis, nó líne gáis sceite.
  • Luas Taistil Iomarcach: Gan dóthain ama a thabhairt do gháis éalú ón lochán leáite.
  • Leictreoid thaise: Le haghaidh táthú TIG, taise sa slat filler.
• Réitigh:
  • Glanadh críochnúil: Glan an bonnmhiotal agus an sreang filler go cúramach díreach roimh an táthú. Bain úsáid as scuab cruach dhosmálta tiomnaithe agus tuaslagóir so-ghalaithe (aicéatón, alcól dínádúraithe).
  • Gás Sciath Chuí: Bain úsáid as argón 100% le haghaidh táthú alúmanam MIG agus TIG. A chinntiú go bhfuil ráta sreafa gáis leordhóthanach (de ghnáth 15-25 CFH le haghaidh MIG, ag brath ar chineál agus coinníollacha comhpháirteacha; 15-20 CFH le haghaidh TIG). Cosain an limistéar táthú ó dhréachtaí.
  • Paraiméadair Táthú a bharrfheabhsú: Coigeartaigh an luas taistil chun ligean don lochán leáite díghás i gceart.
  • Stóráil Wire Chuí: Mar a pléadh i Roinn 5, cosc a chur ar ocsaídiú sreang agus ionsú taise.

Cnagadh Iar-Táthú

Is féidir le scoilteadh tarlú díreach tar éis táthú (cnagadh te) nó níos déanaí mar gheall ar strusanna iarmharacha.

• siomptóim: Scoilteanna le feiceáil sa choirnín táthú nó sa chrios teas-tionchar (HAZ) in aice leis an weld.
• Cúiseanna:
  • Miotal Filler mícheart: Ag baint úsáide as miotail filler nach bhfuil ag luí leis an bunábhar, as a dtiocfaidh weld brittle nó strus crapadh ard soladú (m.sh., táthú 6061 le 5356 gan réamhthéamh ceart nó teicníc).
  • Srianadh Ard: Táthú i hailt an-srianta nuair nach féidir leis an ábhar crapadh go saor le linn an fhuaraithe.
  • Ionchur Teas Iomarcach: Is féidir leis an iomarca teasa an struchtúr gránach a mhéadú agus an t-ábhar a dhéanamh níos so-ghabhálaí do scoilteadh.
  • Comhdhearadh Droch: Dearaí a chruthaíonn tiúchan struis.
  • Miotal Salach: Is féidir le hábhair salaithe gníomhú mar ardaitheoirí struis.
• Réitigh:
  • Roghnaigh Miotal Filler Comhoiriúnach: Bain úsáid as filler miotail a bhfuil friotaíocht maith crack do do chomhcheangal bonn-mhiotail ar leith (m.sh., tá 4043 go ginearálta níos resistant crack ná 5356 le haghaidh cóimhiotail sraith 6xxx).
  • Réamhthéamh: Maidir le hailt níos tiús nó hailt an-srianta, is féidir leis an alúmanam a réamhthéamh an difríocht teochta a laghdú agus an ráta fuaraithe a mhoilliú, ag íoslaghdú an strus soladaithe.
  • Comhdhearadh Cuí: Bain úsáid as dearaí comhpháirteacha a cheadaíonn roinnt gluaiseachta le linn fuaraithe, nó íoslaghdaíonn tiúchan struis.
  • Barrfheabhsaigh Paraiméadair: Rialú ionchur teasa trí amperage, voltas, agus luas taistil a choigeartú. Seachain fíodóireacht iomarcach.
  • Cúlchéimniú/Scipeáil Táthú: Teicnící chun teas agus strus a dháileadh ar bhealach níos cothroime.

7. Iarratais Sreang Táthú Alúmanam

Mar gheall ar solúbthacht sreang táthú alúmanaim tá sé fíor-riachtanach ar fud na dtionscal iomadúla, agus tá ceanglais uathúla ag gach ceann acu.

Deisiúchán Feithicleach (Corp Gluaisteán, Táthú Píopaí Sceite)

• Corp Carr: Ionchorpraíonn feithiclí nua-aimseartha níos mó alúmanam do phainéil choirp agus do chomhpháirteanna struchtúracha chun meáchan a laghdú agus éifeachtúlacht breosla a fheabhsú. Tá sreang táthú alúmanaim (go minic 4043 le haghaidh éasca le húsáid agus friotaíocht crack, nó 5356 le haghaidh neart) riachtanach chun damáiste imbhuailte a dheisiú, aghaidh a thabhairt ar scoilteanna strus, agus páirteanna saincheaptha a dhéanamh.
• Píopaí sceite: Cé go bhfuil go leor córais sceite cruach dhosmálta, úsáideann roinnt córais ardfheidhmíochta nó iarmhargadh alúmanam le haghaidh coigilteas meáchain. Teastaíonn cruinneas agus go minic sreang 4043 a úsáid chun na strusanna teirmeacha a láimhseáil le haghaidh táthú.

Déantúsaíocht Long agus Bád (Ceanglais Frithsheasmhachta i gCreimeadh)

• Struchtúir Mhuirí: Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim go forleathan i gcabhlacha bád, i bhforstruchtúr agus i gcomhpháirteanna mar gheall ar a gcóimheas neart-go-meáchain den scoth agus friotaíocht sármhaith creimeadh i sáile.
• Rogha Sreang Sonrach: Le haghaidh sreang táthú alúmanaim le haghaidh deisiú bád agus tógáil nua, is iad 5356 agus 5183 na roghanna is fearr. Soláthraíonn a n-ábhar maignéisiam níos airde friotaíocht níos fearr ar scoilteadh creimeadh struis i dtimpeallachtaí mara, rud atá ríthábhachtach le haghaidh marthanacht agus sábháilteacht fadtéarmach ar muir. Caithfidh welds a bheith láidir agus sláine a choinneáil i gcoinne nochtadh leanúnach do shalann, taise agus strusanna meicniúla.

Aeraspáis (Riachtanais Ard-Láidre)

• Struchtúir Aerárthaí: Sa tionscal aeraspáis, déantar gach graim a chomhaireamh, agus tá sláine struchtúrach neamh-shainaitheanta. Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim go forleathan le haghaidh fuselages aerárthach, sciatháin, agus comhpháirteanna inmheánacha.
• Rogha Sreang Sonrach: Is minic go mbíonn cóimhiotail speisialaithe alúmanaim i gceist le táthú in aeraspáis agus éilíonn sé welds ard-neart, tuirse-resistant. Cé go n-úsáidtear 4043 agus 5356, d'fhéadfadh go mbeadh miotail líonta ar leith ag teastáil ó chóimhiotail níos coimhthíocha cosúil le sraith 2XXX (is féidir a bheith an-dúshlánach le táthú). Tá an bhéim ar welds a bhaint amach a bhfuil airíonna meicniúla níos fearr acu, saobhadh íosta, agus saoirse iomlán ó lochtanna, arna bhfíorú go minic trí thástáil dhian neamh-millteach.

Trí na cineálacha sreinge táthú alúmanaim atá ar fáil a thuiscint, conas an ceann ceart a roghnú bunaithe ar ábhar iarratais agus bonn, teicnící stórála cuí, agus réitigh ar shaincheisteanna táthú coitianta, is féidir leat welds alúmanam de ghrád gairmiúil a bhaint amach d'aon tionscadal, ó chomhpháirteanna aeraspáis ríthábhachtacha go deisiúcháin laethúla.