Sreang Táthú Cóimhiotal Alúmanam
Sreang Táthú Cóimhiotal Alúmanam is sreang táthú speisialta é ina bhfuil cóimhiotal alúmanaim i dteannta leis an ábhar leictreoid táthú stua rialta. Méadaíonn an cóimhiotail neart agus insínteacht an chomhpháirteach táthaithe. Tá na sreanga speisialtachta seo ar fáil i raon leathan trastomhais agus faid, atá oiriúnach don chuid is mó d'iarratais táthúcháin. Is féidir iad a úsáid i dtáthú MIG agus TIG araon. Tá sé tábhachtach saintréithe an chóimhiotail ar leith a thuiscint nuair a bhíonn próiseas táthú agus cineál sreang á roghnú le haghaidh iarratas ar leith.
Tá alúmanam táthú difriúil ná cruach éadrom táthú, agus éilíonn sé cúram speisialta chun torthaí maithe a bhaint amach. Tá teocht leá íseal agus seoltacht teirmeach ard ag alúmanam. Cruthaíonn sé seo dúshlán nuair a bhíonn sé ag táthú, ós rud é go bhfuil sé éasca é a dhó tríd an mbonn-mhiotal alúmanaim le hionchur teasa ró-bheag. Ina theannta sin, tá cleamhnas láidir ag alúmanam le haghaidh ocsaigine agus táirgeann sé ciseal ocsaíd ar an dromchla a chaithfear a bhaint roimh an táthú. Tá pointe leá níos airde ag an gciseal ocsaíd seo ná alúmanam íon, rud a d'fhéadfadh easpa lochtanna comhleá a chur faoi deara sa chomhpháirteach táthaithe.
Is é an chéad chéim i táthú MIG alúmanam ná an ciseal ocsaíd a bhaint le scuab cruach dhosmálta nó réiteach ceimiceach. Tá sé seo tábhachtach toisc go n-eascraíonn na cuimsiú ocsaíd easpa comhleá sa chomhpháirteach táthaithe agus go laghdaítear a neart. Is féidir le neamhíonachtaí leabaithe sruthán freisin le linn an phróisis táthúcháin, ag táirgeadh gáis a chruthaíonn porosity sa táthú.
Nuair a bheidh an ciseal ocsaíd bainte, is féidir leat MIG a tháthú ag baint úsáide as treo taistil bhrú (réamhláimhe). Tá sé seo tábhachtach mar go mbeidh an t-alúmanam ag teas suas go tapa agus tú ag táthú, agus ba mhaith leat do luas taistil a choinneáil ard go leor chun dó a sheachaint. Glacann sé cleachtas na luasanna taistil is fearr le haghaidh táthú alúmanaim a chinneadh, go háirithe nuair a bhíonn tú ag obair le píosaí níos tanaí.
Nuair a bhíonn alúmanam táthú MIG, is gá argón 100% nó meascán argón-héiliam a úsáid mar ghás sciath. Is féidir héiliam a chur le argón chun an luas táthú agus doimhneacht treá a mhéadú, atá úsáideach go háirithe nuair a bhíonn hailt tiubh alúmanaim á tháthú. Tá sé tábhachtach gan héiliam a mheascadh le dé-ocsaíd charbóin, mar is féidir leis seo freagairt leis an alúmanam agus a neart teanntachta a laghdú.
Is smaoineamh maith é freisin línéar graphene a chur ar bun nó gunna spól nuair a bhíonn MIG ag táthú alúmanam. Tá sé seo toisc gur féidir leis an sreang alúmanam bog ciceáil i gunna caighdeánach MIG atá i gceist le haghaidh cruach éadrom, agus féadfaidh sé seo a bheith ina chúis le feidhmíocht stua neamhréireach.
An chéim deiridh i alúmanam táthú MIG is é an cóimhiotal filler ceart a roghnú. Tá éagsúlacht de chóimhiotail líonta, ó alúmanam íon go cineálacha le copar, sileacain nó maignéisiam breise. Tá sé ríthábhachtach an cóimhiotal ceart a roghnú do d'iarratas chun íogaireacht scoilteadh a íoslaghdú sa táthú solidifying, rud a d'fhéadfadh saobhadh agus cailliúint neart teanntachta a bheith mar thoradh air. Go ginearálta, is fearr cóimhiotal 4043 nó 5356 a úsáid le haghaidh táthú alúmanaim. Tugann an dá chóimhiotail filler seo insínteacht maith agus neart lomadh, agus meaitseálann siad ceimic an chuid is mó de chóimhiotail alúmanaim.
Úsáidtear sreang cóimhiotail Grád 5154, Al-Mg le haghaidh braidála i gcábla comhaiseach le haghaidh sciath, agus tá dea-fheidhmíocht aige.
Príomhiarratas: cábla comhaiseach solúbtha, éagsúlacht cábla fuaime agus físe, cábla comhartha feithicle, cábla líonra, cábla tarchurtha sonraí agus mar sin de.