Conas Alúmanam Teilgthe a Weld: Teicnící, Ullmhúchán & Botúin Choitianta

Is féidir, is féidir alúmanam teilgthe a tháthú - ach teastaíonn ullmhúchán cúramach, an próiseas ceart, agus tuiscint ar an gcúis go n-iompraíonn sé ar bhealach difriúil ó alúmanam saoirsithe. Is é an modh is iontaofa ná táthú TIG (GTAW) le AC reatha, ag baint úsáide as ER4043 nó ER5356 sreang filler, tar éis glanadh críochnúil agus preheating an chuid go 150-230 ° C (300-450 ° F). Scipeáil ar aon cheann de na céimeanna seo agus tá an baol ann go mbeidh scoilteadh, póiriúlacht nó comhleá neamhiomlán agat.

Cén fáth a bhfuil Alúmanam Cast níos deacra a Táthú ná Alúmanam Oibrithe

Tá leibhéil níos airde sileacain i gcóimhiotail alúmanaim teilgthe (suas le 12% i roinnt gráid dísleáite) agus is minic go mbíonn gásanna gafa, cuimsiú ocsaíd, agus porosity inmheánach ón bpróiseas réitigh bunaidh. Nuair a chuireann tú teas i bhfeidhm, leathnaíonn na gáis ghafa seo agus éalaíonn siad tríd an linn táthúcháin, rud a fhágann boilgeoga agus folúntas. Mar gheall ar an struchtúr grán míchothrom tá an t-ábhar níos mó seans maith go scoilteadh te in aice leis an gcrios teasa (HAZ).

I measc na gcóimhiotail alúmanaim teilgthe coitianta a dtiocfaidh tú trasna orthu tá:

• A356/356.0 — cinn sorcóra, iomadúil iontógála (is féidir a intáladh)
• A380 — Cásálacha dísleáite, lúibíní (an-deacair, cion ard since)
• 319 — bloic innill (deacracht mheasartha)
• 535 - páirteanna mara (táirgthe, maignéisiam ard)

Mura bhfuil a fhios agat an cóimhiotal cruinn, déan é a chóireáil mar phost dúshlánach agus déan dearmad ar níos mó oibre ullmhúcháin.

Ullmhúchán Riachtanach Sula Buailfidh Tú Stua

Is ionann an t-ullmhúchán agus thart ar 80% de tháthú alúmanaim teilgthe rathúil. Is é droch-ullmhúchán an phríomhchúis go dteipeann ar welds.

Céim 1 - Sainaithin agus bain éilliú

Ní mór ola, ramhar, péint, agus sean-ábhar gasket a bhaint sula gcuirtear aon teas i bhfeidhm. Úsáid aicéatón nó glantóir alúmanaim tiomnaithe ar éadach gan lint. Ná húsáid tuaslagóir peitriliam-bhunaithe - fágann sé iarmhar. Maidir le páirteanna innill, is gnáthchleachtas i siopaí gairmiúla é soak umar te nó niteoir páirteanna le degreaser atá sábháilte d'alúmanam agus sruthlaithe ina dhiaidh sin.

Céim 2 - glanadh meicniúil an ciseal ocsaíd

Cruthaíonn alúmanam ciseal ocsaíd alúmanaim (Al₂O₃) beagnach láithreach nuair a nochtar aer. Tá leáphointe timpeall 2,050°C ag an ocsaíd seo — i bhfad níos airde ná an leáphointe 660°C d’alúmanam féin. Má táthaithe agat thairis air, cuireann an ocsaíd cosc ​​ar chomhleá. Bain úsáid as scuab sreang cruach dhosmálta tiomnaithe (ní úsáidtear ceann amháin ar chruach riamh nó déanfaidh sé truailliú ar an alúmanam) chun an limistéar comhpháirteach a scrobarnach díreach roimh an táthú. Oibríonn diosca flap ag 80 grit ar mheilte uillinn go maith freisin do limistéir níos mó.

Céim 3 - V-groove nó bevel an crack

Le haghaidh scoilteanna, meileann nó ródaigh groove iomlán V síos go miotal glan slán. Ba chóir go mbeadh an groove ar a laghad 3-4 mm ar leithead ag an mbarr agus doimhneacht iomlán an crack a bhaint amach. Ag deireadh gach crack, druiligh poll stop-druileála 3-4 mm chun an crack a chosc ó leanúint ar aghaidh faoin teas. Má éiríonn leat stop a chur le druileáil, is minic a shínfidh an crack 10-15 mm níos faide ná mar a fheiceann tú é le linn táthú.

Céim 4 - Preheat an chuid

Laghdaíonn réamhthéamh turraing teirmeach agus cuireann sé an taise amach. Úsáid oigheann, gunna teasa, nó tóirse própán chun an chuid a thabhairt suas go dtí 150–230°C (300–450°F). Fíoraigh an teocht le teirmiméadar teagmhála nó le bataí a léiríonn teocht (Tempilstik). I gcás teilgin le ballaí tanaí faoi 6 mm, is leor foirceann íochtair an raoin seo (150 ° C). Baineann páirteanna tiubh cosúil le bloic inneall leas as an deireadh níos airde. Ná téigh thar 260 ° C - os cionn seo, tosaíonn roinnt cóimhiotail ag cailleadh neart go buan.

Roghnú an Próiseas Táthú Ceart

I gcás fhormhór mór na hoibre deisiúcháin - iomadúil scoilte, lúibíní briste, teilgin damáiste - is é táthú TIG le AC an rogha chun dul chun cinn. Socraigh do mheaisín go AC le tús ardmhinicíochta, bain úsáid as gás sciath argón 100% ag 10-15 L/nóim, agus roghnaigh leictreoid tungstain íon nó tungstain shiorcónaithe (ní an cineál tóraiated a úsáidtear le haghaidh cruach).

Roghnú an Sreang Filler Ceart

Clúdaíonn dhá chóimhiotal filler an chuid is mó de na poist alúmanam teilgthe:

• ER4043 (4% sileacain) - an rogha is coitianta le haghaidh alúmanam teilgthe. Sreabhann sé go maith, íoslaghdaíonn sé scoilteadh, agus tá sé maithiúnas. Bain úsáid as seo le haghaidh comhpháirteanna innill, cásálacha, agus cóimhiotail anaithnid.
• ER5356 (5% maignéisiam) - níos láidre agus níos deacra, ach níos mó seans maith go scoilteadh te ar ard-sileacain teilgin. Bain úsáid as nuair a bhíonn neart iar-weld mar thosaíocht agus tá a fhios agat go bhfuil an bonn-cóimhiotal comhoiriúnach (m.sh. teilgin sraith 535 nó 5xxx).

Ba cheart go mbeadh trastomhas an líontóra ag teacht le tiús an ábhair go ginearálta: sreang 1.6 mm le haghaidh codanna suas le 4 mm, 2.4 mm le haghaidh 4-8 mm, agus 3.2 mm le haghaidh codanna níos troime.

Alúmanam Teilgthe Táthú TIG: Socruithe agus Teicníc

Tá sé ríthábhachtach na socruithe a fháil ina gceart. Úsáid iad seo mar phointe tosaigh agus coigeartaigh do mheaisín ar leith agus do thiús ábhair:

• Cineál reatha: AC (sruth ailtéarnach)
• Aimpéaracht: thart ar 1 amp in aghaidh an 0.025 mm (0.001 orlach) de thiús - mar sin tá thart ar 240 amps de dhíth ar réitigh 6 mm ag buaicphointe
• Minicíocht AC: 80–120 Hz (táirgeann minicíocht níos airde stua níos cúinge agus níos dírithe)
• Iarmhéid AC: 65–70% leictreoid-dhiúltach (EN) – glanann sé seo an ocsaíd gan an tungstain a róthéamh
• Gás sciath: 100% argón, 10–15 L/nóim
• Tungstan: 2-3 mm íon (glas) nó siorcónáilte, barr balled ar AC

Coinnigh an luas taistil comhsheasmhach agus bog go tapa go leor chun tógáil teasa a sheachaint i limistéar amháin. Cuir ar sos agus lig don chuid fuarú ar ais go dtí an teocht a réamhthéamh má fheiceann tú an lochán ag éirí mall nó an miotail mórthimpeall ag dul i dath ró-mhór. Bain úsáid as tairiscint fíodóireachta anonn is anall ar grooves níos leithne seachas pasanna iolracha a chruachadh sa líne chéanna.

Cóireáil Iar-Táthú

Nuair a bheidh an táthú críochnaithe, ná múch an chuid in uisce nó fuaraigh go tapa é le haer comhbhrúite. Lig dó fuarú go mall in aer neamhbheo, nó é a fhilleadh i blaincéid táthaithe chun an ráta fuaraithe a mhoilliú. Athbhunaíonn fuarú tapa strus teirmeach agus féadann sé an táthú nó an réitigh in aice láimhe a bhriseadh.

Tar éis an fhuaraithe, déan iniúchadh ar an táthú le penetrant ruaime (PT) le seiceáil an bhfuil scoilteanna dromchla ann. Maidir le páirteanna brú-iompartha (pasáistí fuaraithe, córais breosla), moltar tástáil brú ag brú oibre 1.5 × sula gcuirtear an chuid ar ais chuig seirbhís.

Má dhéantar an réitigh a mheaisíniú tar éis an táthú, lig dó scíth a ligean ar feadh 24 uair an chloig ionas gur féidir aon strus iarmharach a athdháileadh sula ndéanann tú ciorruithe deiridh.

Cúiseanna Coitianta Teip Weld ar Alúmanam Teilgthe

• porosity — beagnach i gcónaí is cúis le taise, éilliú, nó clúdach gáis neamhleor. Cinntigh go bhfuil an bonnmhiotal cnámh tirim, glan an sreang filler le haicéatón, agus seiceáil le haghaidh dréachtaí a chuireann isteach ar an ngás sciath.
• Craiceann te — tarlaíonn sé nuair a dhaingníonn an linn táthúcháin faoi strus teanntachta. Laghdaigh srianadh ar an gcuid más féidir, bain úsáid as ER4043 (níos mó resistant crack), agus lig fuarú níos moille.
• Easpa comhleá — de ghnáth de bharr teasa neamhleor nó ciseal ocsaíd nár baineadh. Méadaigh amperage beagán agus ath-ghlan an comhpháirteach.
• Dó-trí - an fhadhb is coitianta ar ailt tanaí faoi 3 mm. Bain úsáid as barra taca (pláta taca copair nó dhosmálta taobh thiar den alt a scaipeann teas), agus laghdaigh amperage.

Nuair Nach bhfuil Táthú an Rogha Ceart

Tá roinnt cóimhiotail alúmanaim teilgthe - go háirithe gráid dísle-theilgthe ard-since mar A380 - neamh-infheicthe trí ghnáthmhodhanna. Cúiseanna an t-ábhar since scáineadh te dian agus porosity beag beann ar an teicníc. Sna cásanna seo, smaoinigh ar:

• Prásáil nó sádráil alúmanaim — le haghaidh deisiúcháin chosmaideacha nó faoi strus íseal ag teochtaí faoi bhun 450°C
• Fuáil miotail (glas-n-stitch) — teicníocht deisiúcháin fuar ina n-úsáidtear bioráin agus plocóidí miotail idirghlasa; níl aon teas ag teastáil, caomhnaíonn sé na hairíonna bunaidh cóimhiotail
• Comhdhúile deisiúcháin eapocsa — amhail JB Weld KwikWeld nó Belzona 1111, atá oiriúnach le haghaidh deisiúcháin neamhstruchtúracha áit a bhfuil brú agus teocht íseal
• Réitigh athsholáthair — má tá an bunteilgean díghrádaithe go mór nó i gcontúirt struchtúrach