Nuair a thagann sé chun cóimhiotail alúmanaim a tháthú, Sreang táthú alúmanaim ER5356 Seasann sé amach mar cheann de na miotail líonta is versatile agus a úsáidtear go forleathan ar fud na dtionscal iomadúla, ó mhonarú mara go deisiúcháin feithicleach agus feidhmeanna táthú struchtúracha alúmanaim. Cuireann an sreang cóimhiotail seo ina bhfuil maignéisiam, lena chomhdhéanamh tipiciúil de 4.5-5.5% maignéisiam in éineacht le méideanna beaga de mhangainéis, cróimiam, agus tíotáiniam, airíonna meicniúla eisceachtúla a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun raon leathan de bhun-mhiotail alúmanaim sraith 5xxx a tháthú, agus é ag soláthar friotaíocht creimeadh níos fearr i gcomparáid le go leor miotail líonta alúmanaim eile. Cuireann comhdhéanamh ceimiceach uathúil na sreinge lena saintréithe neart den scoth, le neart teanntachta tipiciúil mar-táthaithe idir 38,000 agus 50,000 psi (262-345 MPa) agus luachanna fadaithe idir 10-25%, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe d'iarratais ina bhfuil gá le neart agus solúbthacht áirithe sa chomhpháirteach táthaithe.
Comhdhéanamh metallurgical de Sreang táthú alúmanaim ER5356 tugann sé roinnt buntáistí ar leith dó ar cheart do thádairí gairmiúla a thuiscint go críochnúil chun a fheidhmíocht a uasmhéadú i gcásanna táthú éagsúla. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an eilimint chóimhiotail phríomhúil, maignéisiam, neart na sreinge trí neartú tuaslagáin soladach ach feabhsaíonn sé go mór a friotaíocht creimeadh, go háirithe i dtimpeallachtaí mara agus i dtimpeallachtaí crua eile ina bhfuil nochtadh sáile ina ábhar imní.
Nuair a dhéantar scrúdú níos doimhne ar airíonna meicniúla ER5356, feicimid go bhfuil a neart toraidh idir 17,000 agus 28,000 psi (117-193 MPa), agus na luachanna iarbhír ag brath ar na paraiméadair táthú ar leith a úsáidtear agus an bonnmhiotal á nascadh. Éilíonn leáphointe réasúnta íseal na sreinge de thart ar 1,100 ° F (593 ° C) i gcomparáid le hábhair inchaite táthú cruach go gcaithfidh táthairí ionchur teasa a bhainistiú go cúramach le linn an phróisis táthúcháin chun leá iomarcach a chosc ar ábhair níos tanaí agus fós ag baint amach comhleá ceart ar ailt níos tiús. Ceann de na saintréithe is suntasaí den sreang seo ná a friotaíocht tuirse den scoth, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe do chomhpháirteanna struchtúracha a mbeidh taithí acu ar luchtú dinimiciúil nó creathadh le linn seirbhíse.
Tá friotaíocht creimeadh na Sreang táthú alúmanaim ER5356 aird ar leith tuillte aige, toisc go bhfuil sé seo ar cheann de na tréithe is luachmhaire a bhaineann le go leor iarratas. Cruthaíonn an t-ábhar maignéisiam ciseal ocsaíd níos cobhsaí a chuireann i gcoinne creimeadh pitting níos fearr i dtimpeallachtaí ina bhfuil clóiríd i gcomparáid le miotail líonta alúmanaim eile. Nuair a dhéanaimid ER5356 i gcomparáid le sreanga alúmanaim coitianta eile:
| Maoin | ER5356 | ER4043 | ER5183 |
|---|---|---|---|
| Friotaíocht ar Chreimeadh Sáile | Ar fheabhas | Maith | An-mhaith |
| Cluiche Dath Anodizing | Sármhaith | Cóir | Maith |
| Friotaíocht crack | Maith | Ar fheabhas | Maith |
| Gnáth-neart teanntachta (psi) | 38,000-50,000 | 30,000-40,000 | 40,000-52,000 |
Léiríonn an chomparáid seo go soiléir cé go Sreang táthú alúmanaim ER5356 b'fhéidir nach é an rogha iomlán is láidre atá ar fáil, cuireann sé an meascán is fearr de fhriotaíocht creimeadh, meaitseáil dath tar éis anodizing, agus airíonna meicniúla don chuid is mó d'fheidhmchláir táthú alúmanam ginearálta.
Máistreacht a fháil ar úsáid na Sreang táthú alúmanaim ER5356 Éilíonn tuiscint a fháil ar roinnt fachtóirí criticiúla atá difriúil go mór ó tháthú cruach nó miotail eile. Ciallaíonn seoltacht ard teirmeach alúmanaim, thart ar cúig huaire níos mó ná cruach, go scaipeann an teas go tapa ón gcrios táthú, agus éilíonn sé ionchuir teasa níos airde le haghaidh comhleá cuí agus ag an am céanna ag éileamh rialú cúramach chun dó a sheachaint trí ábhair níos tanaí. Déanann easpa athraithe datha an mhiotail roimh leá an próiseas do tháthairí gan taithí a dhéanamh níos casta, rud a fhágann go bhfuil an teicníocht cheart agus roghnú na bparaiméadar fíor-riachtanach le haghaidh torthaí rathúla.
Ullmhú ceart nuair a úsáid Sreang táthú alúmanaim ER5356 Ní féidir áibhéil a dhéanamh, toisc go bhféadfadh go leor lochtanna táthúcháin a bheith mar thoradh ar fhoirmiú tapa ocsaíd alúmanaim agus íogaireacht éillithe mura n-ullmhaítear dromchlaí i gceart. Tá leáphointe beagnach trí huaire níos airde ná an bonnmhiotal féin ag an gciseal ocsaíd alúmanaim a fhoirmíonn beagnach láithreach ar dhromchlaí nochta (thart ar 3,700 ° F / 2,038 ° C i gcomparáid le 1,220 ° F / 660 ° C alúmanaim), rud a chiallaíonn gur féidir aon ocsaíd atá i láthair le linn táthú a bheith gafa sa linn táthú, rud a chruthaíonn cuimsiú agus porosity.
Chun na torthaí is fearr a bhaint amach le Sreang táthú alúmanaim ER5356 , lean an seicheamh mionsonraithe ullmhúcháin seo:
Do threalamh táthú a chumrú i gceart le haghaidh Sreang táthú alúmanaim ER5356 éilíonn sé aird ar pharaiméadair shonracha éagsúla atá difriúil ó shocraithe táthú cruach. Tugann an tábla seo a leanas moltaí mionsonraithe maidir le próisis táthúcháin MIG agus TIG araon:
| Paraiméadar | Táthú MIG | Táthú TIG |
|---|---|---|
| Trastomhas Sreang | 0.8mm (0.030") le haghaidh ábhair tanaí 1.0mm (0.035") le haghaidh obair ghinearálta 1.2mm (0.045") le haghaidh ailt tiubh | 1.6mm (1/16") don chuid is mó oibre 2.4mm (3/32") le haghaidh rannóga trom |
| Raon Amperage | 90-220A ag brath ar thiús | 80-200A ag brath ar thiús |
| Raon Voltas | 18-24V | N/A (Amperage-rialaithe) |
| Sciath Gáis | 100% Argón (is coitianta) Meascann Ar/He le haghaidh ábhair níos tiús | 100% Argón (caighdeánach) Meascann Ar/He le haghaidh treá domhain |
| Ráta Sreafa Gáis | 20-30 CPH (9-14 L/nim) | 15-25 CPH (7-12 L/nim) |
| Polainnis | DC (Leictridhearfach) | AC (do ghlanadh ocsaíd) DCEN le haghaidh roinnt iarratas |
Nuair a úsáid Sreang táthú alúmanaim ER5356 in iarratais MIG, ní mór aird ar leith a thabhairt ar an gcóras beathaithe sreinge. Ciallaíonn bog na sreinge alúmanaim i gcomparáid le cruach go mbíonn gá le modhnú go minic ar chórais beatha traidisiúnta. Ba chóir rollaí tiomána U-groove atá deartha go sonrach le haghaidh alúmanam a úsáid i gcónaí, agus an teannas a choigeartú go cúramach - ró-scaoilte agus féadfaidh an sreang duillín, ró-daingean agus is féidir leis an sreang a dhífhoirmiú, rud a fhágann fadhbanna beathaithe. Molann go leor gairmithe línéar Teflon nó níolón a úsáid sa chábla tóirse seachas an línéar cruach caighdeánach, toisc go laghdaíonn sé seo cuimilte agus go gcabhraíonn sé le saincheisteanna beathaithe sreinge a chosc.
An rogha idir Sreang táthú alúmanaim ER5356 agus tá ER4043 ar cheann de na cinntí is coitianta atá le sárú ag welders alúmanam, agus tá sé ríthábhachtach na difríochtaí nuanced idir an dá mhiotail líonta tóir seo a thuiscint chun an sreang is fearr a roghnú do gach iarratas ar leith. Cé go bhfuil an dá shreang oiriúnach chun raon cóimhiotal alúmanaim a tháthú, bíonn tréithe feidhmíochta ar leith mar thoradh ar a gcomhdhéanamh ceimiceach éagsúil a dhéanann gach ceann acu níos oiriúnaí d'fheidhmchláir agus do thimpeallachtaí seirbhíse ar leith.
Nochtann scrúdú críochnúil ar an dá mhiotal filler seo difríochtaí suntasacha a théann i bhfeidhm ar a bhfeidhmíocht i gcásanna táthú éagsúla agus coinníollacha seirbhíse. Tugann an t-ábhar maignéisiam 5% in ER5356 airíonna suntasacha difriúla dó i gcomparáid leis an ábhar sileacain 5% in ER4043, a dhéanann difear do gach rud ó neart meicniúil go friotaíocht crack agus feidhmíocht creimeadh.
Nuair a dhéantar comparáid idir airíonna meicniúla Sreang táthú alúmanaim ER5356 go ER4043, tháinig roinnt príomhdhifríochtaí chun cinn a théann i bhfeidhm go mór ar a n-oiriúnacht iarratais. De ghnáth táirgeann ER5356 welds le neart teanntachta níos airde mar-táthaithe (38,000-50,000 psi i gcomparáid le 30,000-40,000 psi le haghaidh ER4043) agus insínteacht níos fearr sa riocht táthaithe, rud a fhágann go bhfuil sé níos fearr d'iarratais ina bhféadfadh an táthú taithí a fháil ar luchtú nó creathadh dinimiciúil. Mar sin féin, cuireann ER4043 friotaíocht scoilte te níos fearr ar fáil, go háirithe nuair a bhíonn cóimhiotail alúmanaim sraith 6xxx á tháthú atá seans maith do scoilteadh soladaithe. Mar sin is minic gurb é ER4043 an rogha is fearr maidir le cóimhiotail teaschóireáilte cosúil le 6061 a tháthú, go háirithe i hailt shrianta ina bhfuil an baol scoilte ardaithe.
Cuireann tréithe friotaíocht creimeadh an dá shreang seo difreálaí tábhachtach eile i láthair a dhéanann difear do roghnú ábhar. Sreang táthú alúmanaim ER5356 Soláthraíonn , lena ábhar maignéisiam, friotaíocht níos fearr ar chreimeadh sáile i gcomparáid le ER4043, rud a fhágann gurb é an rogha soiléir é d'iarratais mara, tógáil bád, agus struchtúir chósta. Mar sin féin, i bhfeidhmchláir teochta ardaithe (os cionn 150 ° F/65 ° C), is fearr a fheidhmíonn ER4043 go ginearálta toisc nach bhfuil sé chomh so-ghabhálach i leith íogrú agus creimeadh idirghráiníneach a bhaineann leis. Maidir le comhpháirteanna a dhéanfar anodizing tar éis táthú, tá ER5356 thar a bheith níos fearr mar go gcoinníonn sé meaitseáil datha i bhfad níos fearr leis an gcuid is mó de bhunmhiotail sraith 5xxx agus 6xxx, agus go hiondúil bíonn táthaithe anodized níos dorcha mar thoradh ar ER4043 a d'fhéadfadh a bheith neamh-inmhianaithe ó thaobh aeistéitiúil le haghaidh comhpháirteanna infheicthe.
Stóráil cheart na Sreang táthú alúmanaim ER5356 ríthábhachtach chun a fheidhmíocht táthú a chothabháil agus chun saincheisteanna cáilíochta a chosc i dtimpeallachtaí táirgthe. Tá sreang alúmanaim so-ghabhálach go háirithe d'ionsú taise agus ocsaídiú dromchla nuair a stóráiltear é go míchuí, agus is féidir le ceachtar díobh seo a bheith ina chúis le porosity méadaithe, scoilteadh hidrigine, agus lochtanna táthú eile a chuireann sláine comhpháirteach i mbaol. Mar gheall ar an gcóimheas ard-achar dromchla-go-toirte de shreang táthú spooled tá sé go háirithe i mbaol coinníollacha comhshaoil, rud a éilíonn aird chúramach ar phrótacail stórála.
Chothabháil Sreang táthú alúmanaim ER5356 sa riocht is fearr is gá roinnt fachtóirí comhshaoil a rialú agus nósanna imeachta láimhseála cuí a chur i bhfeidhm ar feadh shaolré na sreinge ón uair a fhaightear í agus an úsáid deiridh. Murab ionann agus sreang táthú cruach a fhéadfaidh coinníollacha stórála níos éagsúla a fhulaingt, éilíonn sreang alúmanaim rialuithe sonracha comhshaoil chun díghrádú a saintréithe táthú a chosc.
An timpeallacht stórála idéalach le haghaidh Sreang táthú alúmanaim ER5356 Ba chóir go gcomhlíonfadh sé na sonraíochtaí beachta seo a leanas chun caomhnú cáilíochta sreinge a chinntiú:
Cathain Sreang táthú alúmanaim ER5356 stóráilte faoi choinníollacha amhrasacha nó má léiríonn comharthaí ocsaídiúcháin dromchla, d'fhéadfadh roinnt teicnící athchóirithe inúsáidteacht na sreinge a shábháil:
Bíonn dúshláin roimh tháthairí a bhfuil taithí acu fiú agus iad ag obair leo Sreang táthú alúmanaim ER5356 , agus tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar conas na saincheisteanna seo a dhiagnóiseadh agus a réiteach go héifeachtach chun táirgiúlacht agus cáilíocht táthúcháin a chothabháil. Cruthaíonn airíonna uathúla alúmanam deacrachtaí táthúcháin ar leith a thagann chun solais go héagsúil ná mar atá i dtáthú cruach, a éilíonn cur chuige speisialaithe fabhtcheartaithe atá in oiriúint do shaintréithe an alúmanaim.
Aghaidh a thabhairt ar fhadhbanna táthú le Sreang táthú alúmanaim ER5356 go córasach éilíonn sé na bunchúiseanna atá taobh thiar de lochtanna coitianta a thuiscint agus réitigh spriocdhírithe a chur i bhfeidhm bunaithe ar phrionsabail fhónta mhiotaleolaíochta seachas cur chuige trialach agus earráide.
Tá porosity fós ar cheann de na lochtanna is forleithne agus trioblóideacha i dtáthú alúmanaim, le feiceáil mar phócaí beaga gáis laistigh den mhiotail táthú a fhéadfaidh neart comhpháirteach agus friotaíocht creimeadh a laghdú go suntasach. Agus iad ag obair le Sreang táthú alúmanaim ER5356 , is féidir le porosity eascairt as foinsí iolracha, agus is gá gníomhartha ceartaitheacha sonracha a bheith ag gach ceann díobh:
| Cineál porosity | Saintréithe a Aithint | Fréamhchúiseanna | Gníomhartha Ceartúcháin |
|---|---|---|---|
| Porosity Éillithe Dromchla | Déantar pores beaga a dháileadh go randamach ar fud an táthú | Hidreacarbóin, olaí, nó taise ar mhiotal bonn nó sreang filler | Cuir prótacail ghlanadh níos déine i bhfeidhm, bain úsáid as degreasers, cinntigh stóráil sreang cuí |
| Sciath Gáis Porosity | porosity cnuasaithe in aice leis an dromchla táthaithe | Clúdach gáis neamhleor, rátaí sreafa míchuí, sceitheadh sa chóras gáis | Seiceáil sreabhadh gáis (20-30 CFH), scrúdaigh píobáin le haghaidh sceitheadh, cinntigh méid ceart nozzle |
| Porosity de bharr Taise | Foinsí níos mó, a bhfuil cruth neamhrialta orthu | Ionsúite taise i sreang nó bonn-mhiotal | Sreang réamhthriomaithe ag 150-200 °F, stóráil sreang i gceart, seachain comhdhlúthú |
| Porosity a Bhaineann le Ocsaíd | porosity líneach feadh imill táthaithe | Díchur ocsaíd neamhleor roimh tháthú | Feabhas a chur ar ghlanadh meicniúil, smaoineamh ar ghlanadh ceimiceach le haghaidh táthaithe criticiúla |
Mar thoradh ar bhog an tsreang alúmanaim i gcomparáid le cruach tá dúshláin bheathú uathúla a éilíonn coigeartuithe trealaimh agus teicnící sonracha nuair a úsáidtear iad Sreang táthú alúmanaim ER5356 in iarratais MIG:
Is féidir le máistreacht modhanna táthú sofaisticiúla cáilíocht na hoibre a ardú nuair a úsáidtear iad Sreang táthú alúmanaim ER5356 , go háirithe maidir le hiarratais dhúshlánacha nó ceanglais cháilíochta éilitheacha. Tógann na teicnící chun cinn seo ar scileanna bunúsacha chun aghaidh a thabhairt ar dhúshláin shonracha i dtáthú alúmanaim.
Tugann teicneolaíocht táthú cuisle nua-aimseartha buntáistí suntasacha do Sreang táthú alúmanaim ER5356 , go háirithe nuair a bhíonn tú ag obair le hábhair tanaí nó nuair a bhíonn gá le hionchur teasa a íoslaghdú agus an treá ceart a choinneáil:
Cathain welding thicker aluminum sections requiring multiple passes with Sreang táthú alúmanaim ER5356 , áirithíonn teicnící sonracha na torthaí is fearr:
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh