Sreang mig alúmanaim Is é an t -inchaite ríthábhachtach a úsáidtear chun ábhair alúmanaim a cheangal i dtáthú gás támh miotail (MIG). Ní hamháin go bhfreastalaíonn sé ar mhiotal filler a chruthaíonn an táthú ach, níos tábhachtaí fós, cinneann a chomhdhéanamh na hairíonna meicniúla, an fhriotaíocht creimthe, agus an chuma atá ar an gcomhpháirt táthaithe. Mar gheall ar an seoltacht teirmeach ard, an pointe leá íseal, agus an scannán ocsaíd dromchla alúmanaim, is próiseas dúshlánach é táthú. Dá bhrí sin, ag roghnú agus ag úsáid an sreang mig alúmanaim Tá sé riachtanach chun táthú ardcháilíochta, saor ó fhabht a bhaint amach a mheaitseálann neart an bhunábhair, a choisceann cracking, agus a chinntíonn go bhfuil so-athraitheacht leáite maith.
Agus tú ag roghnú sreang mig alúmanaim , is iad an grád agus an tsonraíocht an dá pharaiméadar is tábhachtaí. Léiríonn gráid dhifriúla cumadóireachtaí cóimhiotail éagsúla, a théann i bhfeidhm go díreach ar chásanna feidhmíochta agus feidhmíochta na sreinge. Is é tuiscint na ndifríochtaí seo an chéad chéim i dtreo an rogha ceart a dhéanamh. Déanaimis comparáid idir dhá cheann de na gráid is coitianta:
Tá thart ar 5% sileacain sa tsreang seo, rud a thugann leáphointe níos ísle agus so -athraitheacht den scoth dó. Tá an linn snámha tátha a fhoirmíonn sé réidh agus éasca le rialú, agus tá sé níos lú seans maith go mbeidh sé ag scoilteadh te, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do shraith 6xxx cóimhiotail teasa agus teilgin alúmanaim a tháthú. Mar sin féin, mar gheall ar an ábhar sileacain, beidh an weld le feiceáil liath tar éis anodizing, rud a chruthóidh mí -oiriúnú datha leis an mbunábhar.
Agus thart ar 5% maignéisiam ann, tá leáphointe beagán níos airde ag an sreang seo ná 4043 ach cuireann sé neart níos fearr ar fáil. Nuair a chuirtear maignéisiam leis, tugtar an neart teanntachta den scoth agus an fhriotaíocht creimthe den scoth don chomhpháirt táthaithe, go háirithe i dtimpeallachtaí muirí. Tar éis anodizing, tá an dath táthaithe ag teacht go dlúth leis an mbunábhar, ag soláthar aeistéitiúil níos fearr. Is iondúil go n-úsáidtear é chun cóimhiotail sraith 5xxx agus 6xxx a tháthú in iarratais ard-neart cosúil le struchtúir longthógála agus feithiclí.
| Saintréith | 4043 sreang mig alúmanaim | 5356 sreang mig alúmanaim |
|---|---|---|
| Príomh -Eilimint Chóstaithe | Silicon (IR) | Maignéisiam (MG) |
| Leáphointe | Lú | Ard |
| Sreabhadh | Linn snámha maith, éasca le rialú | Linn snámha bocht, slaodach weld |
| Láidreacht | Lú, but good hot crack resistance | Ard, suitable for high-strength welding |
| Friotaíocht creimthe | Go maith | Den scoth, go háirithe i dtimpeallachtaí muirí |
| Dath tar éis anodizing | Dulls go liath | Meaitseálann bonn miotal, fanann sé geal geal |
| Príomhiarratais | Castings alúmanaim, cóimhiotail sraith 6xxx | 5xxx, cóimhiotail sraith 6xxx do pháirceanna ard-neart cosúil le longa agus feithiclí |
An sreang mig alúmanaim specification Bíonn tionchar ag (trastomhas sreinge) freisin ar ionchur teasa agus ar éifeachtúlacht sil -leagan. Tá sé ríthábhachtach an trastomhas ceart a roghnú chun saobhadh weld a rialú agus chun éifeachtúlacht a fheabhsú. Tá sreanga níos fearr (m.sh., 0.8mm) níos fearr do bhileoga alúmanaim tanaí, agus tá sreanga níos tibhe (e.e., 1.2mm) níos oiriúnaí do chodanna níos tibhe, ag tairiscint rátaí sil -leagain níos airde.
Tar éis an cuí a roghnú sreang mig alúmanaim , an ceart a shocrú Paraiméadair Táthú MIG le haghaidh alúmanaim Is é an chéad chéim eile chun weld ardcháilíochta a bhaint amach. Mar gheall ar seoltacht ard teirmeach alúmanaim, tá rialú beacht paraiméadair riachtanach.
Maidir le alúmanam táthú MIG, ní mór don luas ** sreinge beatha ** agus ** voltas ** oibriú le chéile chun stua cobhsaí a chruthú. Le foinse cumhachta voltais tairiseach, rialaíonn an luas beatha sreinge an sruth táthúcháin go príomha. Is féidir le neamhréir idir an dá cheann a bheith mar thoradh ar tháthú éagobhsaí:
An ideal setting results in a stable arc, a crisp sound, and a smooth, appropriately sized weld pool. Aluminum generally requires higher wire feed speeds and voltages than steel.
Tá ról ríthábhachtach ag gás a sciath i dtáthú alúmanaim. Is é an gás is fearr ná ** Argón íon **.
Cé go n-úsáidtear meascáin héiliam nó argón-helium uaireanta chun luas treá nó táthúcháin a mhéadú, is é Argón Pure an rogha is fearr i gcónaí don chuid is mó d'iarratais.
| Paraiméadar | Argón íon | Meascán argon-helium |
|---|---|---|
| Treá | Measartha | Níos fearr, cumhacht treáite níos láidre |
| Cobhsaíocht stua | Thar cionn | Go maith, but may be less stable than pure argon |
| Costas | Lú | Ard |
| Príomhiarratais | An chuid is mó d'iarratais ar tháthú alúmanaim | Pláta tiubh speisialta nó iarratais ardéilimh |
Bíonn tionchar ag paraiméadair chúnta eile, mar shampla an uillinn tóirse, ar an táthú. Moltar an teicníc "brú" le huillinn 10-15 céim chun an linn snámha atá níos fearr a sciath agus bead flatter a chruthú. Ba chóir an luas táthúcháin a choigeartú freisin bunaithe ar an tiús ábhair agus ar an sruth, mar go mbíonn dul i bhfód ró-thapa mar thoradh ar dhul chun cinn agus go bhfuil sé ró-mhall is féidir é a chur faoi deara.
Fiú amháin leis an gceart sreang mig alúmanaim agus socruithe paraiméadair, tá teicníc sciliúil ríthábhachtach chun cáilíocht táthaithe a chinneadh. Seo roinnt teicnící praiticiúla ** alúmanaim ** chun cabhrú leat táthaithe seasmhach agus aeistéitiúla a bhaint amach.
An surface of aluminum has a thin, hard oxide film with a melting point much higher than aluminum itself. If not removed, this film will prevent the wire and base metal from fusing, leading to weld defects. Therefore, pre-weld cleaning is essential.
Cé go bhfuil an teicníc "tarraingt" (ag cur siar ar an tóirse) coitianta le haghaidh cruach táthú, moltar an teicníc ** "brú" (ag cur an tóirse ar aghaidh) go mór le haghaidh alúmanaim.
| Saintréith | Teicníc bhrú | Teicníc tarraingthe |
|---|---|---|
| Infheictheacht Linn Weld | Soiléir, éasca a bhreathnú | Doiléir ag múch agus sreabhadh gáis |
| Éifeacht sciatha | Go maith, prevents oxidation | Bocht, is féidir go mbeidh póirseacht mar thoradh air |
| Cuma táthaithe | Flatter, bead níos leithne | Dromchla níos cúinge, a d'fhéadfadh a bheith níos géire |
| Treá | Níos mó | Tá sé níos boichte, tá teas comhchruinnithe ag an bpointe stua |
Is pointe coitianta é deireadh a chur le táthaithe le haghaidh lochtanna. De réir mar a fhuaraíonn an linn snámha go tapa, is féidir le dúlagar nó le "crater" a fhoirmiú. Ní hamháin go dtéann an crater seo i bhfeidhm ar an gcuma ach is féidir leis a bheith ina phointe comhchruinnithe struis freisin, rud a fhágann go bhfuil sé ag scoilteadh.
Na praiticiúla seo a chur le chéile Teicnící Táthú Alúmanaim Leis an ceart ** Alúmanam MIG Wire ** agus méadóidh socruithe paraiméadair do ráta ratha go mór agus mar thoradh air sin beidh táthaithe alúmanaim ardcháilíochta ann.
Mar ábhar filler éifeachtach agus ildánach, ** Tá raon feidhmchlár an -leathan ag sreang mig alúmanaim **. A bhuíochas dá fheidhmíocht táthaithe den scoth agus as airíonna éadroma, ard-neart agus creimthe alúmanaim, tá ról fíor-riachtanach aige i mórán tionscal.
I dtionscal na ngluaisteán, tá sé ríthábhachtach meáchan feithiclí a laghdú chun éifeachtúlacht breosla a fheabhsú. Braitheann déantúsaíocht agus deisiú na gcomhlachtaí carranna alúmanaim, an chassis, na rothaí, na radaitheoirí, agus na bpíopaí aerchóirithe go léir ar ** sreang mig alúmanaim **. Téann sé go daingean le comhpháirteanna éagsúla cóimhiotail alúmanaim, ag cinntiú sláine agus sábháilteacht struchtúrach na feithicle.
Baineann longa, go háirithe luaimh agus báid iascaireachta beaga, úsáid as cóimhiotail alúmanaim chun meáchan cabhlaigh a laghdú, luas a mhéadú, agus friotaíocht creimthe a fheabhsú. Sreang mig alúmanaim Is é an príomhábhar chun dul isteach i bplátaí Hull, crainn, agus struchtúir deic. Mar gheall ar fhriotaíocht chreimthe eisceachtúil na dtáthaithe a rinneadh leis an 5356 sreang grád i dtimpeallachtaí muirí, tá an -tóir air i dtógáil long.
An aerospace industry demands materials with extremely high strength-to-weight ratios. Many structural components and fuel tanks on aircraft are made from aluminum alloys. Sreang mig alúmanaim Úsáidtear é chun na codanna criticiúla seo a dhéanamh agus a dheisiú, ag cinntiú a sláine struchtúrach faoi choinníollacha foircneacha.
Taobh amuigh de na réimsí speisialaithe seo, úsáidtear go forleathan freisin inár saol laethúil:
I mbeagán focal, cibé an bhfuil sé le haghaidh déantúsaíochta ardleibhéil a éilíonn ábhair éadroma nó táirgí laethúla a dteastaíonn marthanacht uathu, ** Tairgeann Wire MIG alúmanaim ** réiteach iontaofa do riachtanais éagsúla cóimhiotail alúmanaim.
Mar fhiontar ardteicneolaíochta a dhíríonn ar thaighde, ar fhorbairt agus ar mhonarú na sreinge táthú cóimhiotail alúmanaim ** agus ** Sreang cóimhiotail alúmanaim **, tá breis agus 20 bliain de thaithí tionscail ag Hangzhou Kunli ábhair táthaithe. Baineann an chuideachta úsáid as trealamh déantúsaíochta atá chun cinn go hidirnáisiúnta agus tá córas rialaithe cáilíochta iomlán aici chun feidhmíocht táirge cobhsaí agus iontaofa a chinntiú.
D'éirigh go maith lenár dteimhnithe údarásacha idirnáisiúnta, lena n-áirítear DB, CE, ABS, DNV, agus CCS, le caighdeán táirge a bhaint amach ag leibhéal ceannródaíoch idirnáisiúnta. Tá cumas táirgthe de níos mó ná 200mt in aghaidh na míosa againn, agus onnmhairítear 50% go dtí níos mó ná 30 tír, lena n -áirítear na Stáit Aontaithe, Meicsiceo, Oirdheisceart na hÁise, an tSeapáin, an Chóiré, an Astráil, agus an Nua -Shéalainn. Tá iontaoibh na gcustaiméirí ar fud an domhain tuillte ag ár gcáilíocht táirgí eisceachtúla agus ár bhfeidhmíocht chobhsaí. $ $
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh
Féach ar Tuilleadh